[实用新型]一种单刀头四工位向上切割节能内圆切片机

说明书

本实用新型涉及内圆切片机技术领域，尤其为一种单刀头四工位向上切割节能内圆切片机，包括工作箱和基座，所述电机承载座的上侧安装有电机，所述转动轴的右侧位于防护罩的内部设置有切割刀盘，所述切割刀盘的外壁设置有切割刀片，所述第一升降丝杆机构、第二升降丝杆机构包括固定安装板和丝杆电机，所述横向移动机构包括承载板，手摇轮安装座和手摇轮，所述固定轴的上侧设置有第一齿轮，所述驱动电机的上侧设置有第二齿轮，所述第一支撑连接杆、第二支撑连接杆的上侧固定连接有载物台，所述载物台的上侧设置有工位架，通过该内圆切片机能够进行四工位材料切割，减少停机装料的次数，降低人工投入，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及内圆切片机技术领域，具体为一种单刀头四工位向上切割节能内圆切片机。

背景技术

内圆切片机是用来切割脆硬性金属或非金属材料的专用设备，其工件一般采用胶水粘结在装料板上，再将装料板装在装料夹具上进行切割，由于工件材料硬度不均或粘结不够牢固，机械振动等原因，时常引起掉料，不仅影响切割成品的合格率，而且还会损坏机器，引起火灾的发生，并由上述原因降低切割速度，使加工成本居高。

现有的切片机仍然存在只能切一块料，停机装料，再切割的断续工作，人工投入大，生产效率低的问题，因此需要一种单刀头四工位向上切割节能内圆切片机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单刀头四工位向上切割节能内圆切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单刀头四工位向上切割节能内圆切片机，包括工作箱和基座，所述工作箱的下侧设置有支撑脚，所述工作箱的左上侧固定设置有电机承载座，所述电机承载座的上侧安装有电机，所述电机的右侧中间处设置有电机主轴，所述电机主轴的右侧固定连接有转动轴，所述工作箱的右上侧固定设置有承载架，所述转动轴通过安装轴承与承载架连接，所述承载架的右上侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有防护罩，所述转动轴的右侧位于防护罩的内部设置有切割刀盘，所述切割刀盘的外壁设置有切割刀片，所述基座的左上侧设置有第一升降丝杆机构，所述基座的右上侧设置有第二升降丝杆机构，所述第一升降丝杆机构、第二升降丝杆机构包括固定安装板和丝杆电机，所述固定安装板的正面左侧固定设置有第一竖向导轨，所述固定安装板的正面右侧固定设置有第二竖向导轨，所述固定安装板的下侧中间处安装有丝杆电机，所述固定安装板的正面上侧中间处固定设置有第一丝杆安装座，所述固定安装板的正面下侧中间处固定设置有第二丝杆安装座，所述第一丝杆安装座和第二丝杆安装座的中间处安装有升降丝杆，所述第一竖向导轨和第二竖向导轨滑动连接有安装滑座，所述第一升降丝杆机构、第二升降丝杆机构通过安装滑座连接有横向移动机构，所述横向移动机构包括承载板，手摇轮安装座和手摇轮，所述手摇轮位于承载板的右侧中间处设置，所述手摇轮安装座右侧安装有手摇轮，所述承载板的正面上侧固定设置有第一横向导轨，所述承载板的正面下侧固定设置有第二横向导轨，所述承载板的正面左侧中间处固定设置有第三丝杆安装座，所述承载板的正面右侧中间处固定设置有第四丝杆安装座，所述第三丝杆安装座和第四丝杆安装座的中间处安装有移动丝杆，所述第一横向导轨、第二横向导轨的正面上侧设置有移动承载座，所述移动承载座的上侧固定连接有固定台，所述固定台的中间处设置有固定轴，所述固定轴的上侧设置有第一齿轮，所述固定轴位于第一齿轮的下侧套接有承载轴承，所述承载轴承的外壁固定连接有承载连接台，所述承载连接台的左侧下端固定连接有第一承载移动轮，所述承载连接台右下侧设置有第二承载移动轮，所述承载连接台的左上侧固定连接有第一支撑连接杆，所述承载连接台的右上侧固定连接有第二支撑连接杆，所述承载连接台的上侧位于固定轴的右侧有驱动电机，所述驱动电机的上侧设置有第二齿轮，所述第一支撑连接杆、第二支撑连接杆的上侧固定连接有载物台，所述载物台的上侧设置有工位架。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮啮合连接。

优选的，所述升降丝杆通过螺纹套筒座与安装滑座连接，所述第一竖向导轨、第二竖向导轨通过滑块与安装滑座连接。