[实用新型]一种焚烧炉烟气中细颗粒物净化装置

说明书

本实用新型公开了一种焚烧炉烟气中细颗粒物净化装置，包括塔体、进气口、循环泵、集尘极和放电极，所述塔体的下端设置有循环液槽，所述循环液槽上端设置有整流板，且整流板上设置有填料，所述塔体一侧设置有循环泵，且循环泵通过喷淋管道与循环液槽和循环液喷嘴相连接，所述塔体的上端设绝缘子室，绝缘子室与塔体内部的放电极连接；所述放电极的周围设置集尘极，所述塔体的顶部设出气口。该焚烧炉烟气中细颗粒物净化装置，采用耐腐蚀阻燃玻璃钢材质制作塔体，塔体下部设喷淋层，上部设置配备冲洗的静电除尘，对细颗粒物净化效果良好，设备采用立式结构，具有占地面积小，压力损失小、运行费用低、检维修方便等优点。

技术领域

本实用新型属于颗粒物污染控制技术领域，涉及一种焚烧炉烟气中细颗粒物净化装置。

背景技术

随着工业的发展，灰霾天气给人们生活健康带来了不可估量的影响，PM2.5治理已引起社会的广泛关注。焚烧烟气是产生PM2.5污染的来源之一，对于颗粒物的治理，目前主要有湿式除尘法、静电除尘法。湿式除尘法是用洗涤水或其它液体与含尘气体相互接触实现分离捕集粉尘粒子的装置。该方法简单、有效，因而在实际中得到相当广泛的应用。在消耗同等能量的情况下，湿法除尘除尘效率高于干法，适用于高温、高湿烟气及粘性较大粉尘，不适用于憎水性和水硬性的粉尘处理；静电除尘法是在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。具有除尘效率高，可以净化气体量较大和粒径范围较宽的废气，也可净化温度较高的含尘烟气，结构简单，能耗较低的特点。但其一次性投资费用较高，去除效果容易受到粉尘比电阻的影响，对制造和安装质量要求都很高。静电除尘法受粉尘比电阻影响较大。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉烟气中细颗粒物净化装置，以解决目前的湿式除尘法、静电除尘法所使用的装置制造成本高，运行费用高，不便于维护的问题。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种焚烧炉烟气中细颗粒物净化装置，包括塔体、进气口、循环泵、集尘极和放电极，所述塔体的下端设置有循环液槽，且循环液槽上方一侧设置有进气口和观察口，进气口在下，观察口在上，所述循环液槽上端设置有整流板，且整流板上设置有填料，所述塔体一侧设置有循环泵，且循环泵通过喷淋管道与循环液槽和循环液喷嘴相连接，所述循环液喷嘴设置在填料的正上方，所述塔体的上端设绝缘子室，绝缘子室与塔体内部的放电极连接；所述放电极的周围设置集尘极，所述塔体的顶部设出气口。

进一步的，所述塔体采用耐腐蚀阻燃玻璃钢材质。

进一步的，所述集尘极采用导电玻璃钢材质。

进一步的，所述集尘极的上方设置工艺水喷嘴，工艺水喷嘴与冲洗水管连通，且工艺水喷嘴均匀分布在冲洗水管上。

进一步的，所述循环液槽上设置有连续式液位计。

进一步的，所述塔体顶端设置有压差计。

进一步的，所述循环液喷嘴均匀分布在喷淋管道上。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的焚烧炉烟气中细颗粒物净化装置，采用耐腐蚀阻燃玻璃钢材质制作塔体，塔体下部设喷淋层，上部设置配备冲洗的静电除尘，对细颗粒物净化效果良好，设备采用立式结构，具有占地面积小，压力损失小、运行费用低、检维修方便等优点，特别适合用于化工企业废气焚烧装置出口的含气溶胶、细颗粒物烟气的治理。

附图说明

图1是焚烧炉烟气中细颗粒物净化装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。