[实用新型]一种地下岩洞储气腔壁防脱结构

说明书

本实用新型公开了一种地下岩洞储气腔壁防脱结构，所述储气腔壁从外向内包括衬砌混凝土层和密封层，衬砌混凝土层和密封层通过锚固件固定，锚固件的一端伸入衬砌混凝土层中，锚固件的另一端伸入密封层中。采用锚固件将衬砌混凝土层和密封层锚固，可避免密封层脱层，以及密封层和混凝土层错层。

技术领域

本实用新型属于蓄能电站的压缩空气储能设施技术领域，具体涉及一种地下岩洞储气腔壁防脱结构。

背景技术

地下储气库压缩空气蓄能电站主要为配合风能、潮汐能和水电能源，把电网中电力负荷低谷时的多余电能转化成压缩空气的势能存在地下储气库中，在用电高峰时期释放被压缩空气发电，起到“蓄电池”的作用，在电力系统中有削峰填谷、优化电网和紧急备用作用。

目前地下岩洞储气库一般采用圆形结构，先后用混凝土一衬、防水材料、二衬及密封材料密封。比较推荐的密封性好、强度较高及耐久性较好的的密封材料是玻璃钢，如中国实用新型专利（授权公告号：CN 105905512 B）公开了一种用于蓄能电站的地下岩洞储气腔壁防脱结构，采用现场直接涂覆玻璃钢进行密封，避免产生接缝，以保证气密性。这种施工工艺一般采用现场整体一层层手糊，层与层之间未做任何处理。经长时间运行后这种结构的弊端逐步显现，具体如下：

1）为了保证玻璃钢的气密性，在高内压作用下不至于压嵌入混凝土表面裂缝，玻璃钢一般需要较厚，至少需要2cm厚，成本较高。

2）在内部空气压力和温度循环、外部水压力和温度循环作用下，混凝土和玻璃钢很容易脱层，一旦局部脱层会带来大范围的整体脱层，导致密封失效。

3）玻璃钢和混凝土的弹性模量和热膨胀系数不一致，再加上内部和外部环境导致玻璃钢和混凝土接触面可能出现-15℃～50℃的极端工况，使两者产生一定的变形差异，进一步又导致错层的产生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种避免玻璃钢层和混凝土层发生脱层错层破坏的地下岩洞储气腔壁防脱结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种地下岩洞储气腔壁防脱结构，所述储气腔壁从外向内包括衬砌混凝土层和密封层，所述衬砌混凝土层和密封层通过锚固件固定，所述锚固件的一端伸入衬砌混凝土层中，所述锚固件的另一端伸入密封层中。

采用锚固件将衬砌混凝土层和密封层锚固，可避免密封层脱层，以及避免密封层和混凝土层错层。

作为上述技术方案的进一步改进：

为提高衬砌混凝土层和密封层之间的锚固效果，所述锚固件设有多个，多个锚固件沿所述衬砌混凝土层的周向均布。

所述锚固件为钢钉。

为避免钢钉影响储气库的密封性，所述锚固件的外表面涂覆有高强胶层。

所述密封层为玻璃钢密封层。

所述衬砌混凝土层的外壁设有防水层。

所述玻璃钢密封层为现场涂覆制成。现场直接制作密封层，不会产生接缝。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型具有密封层不会发生脱层破坏，且密封层基本不会和混凝土层发生错层破坏且等特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的地下岩洞储气腔壁防脱结构的纵断面图。

图2为本实用新型实施例的地下岩洞储气腔壁防脱结构的横断面图。

图例说明：1、地下岩体；2、防水层；3、衬砌混凝土层；31、伸缩缝；4、锚固件；5、气密层；6、玻璃钢亚层；7、树脂层；8、储气腔；9、环突。