[实用新型]一种石墨电极生产用环式焙烧炉

说明书

本实用新型属于石墨电极生产设备技术领域，具体涉及一种石墨电极生产用环式焙烧炉，包括多个炉室单元，分别为首端炉室单元、第二炉室单元至末端炉室单元，炉室单元包括由炉墙隔开的多个放置石墨电极的炉箱，首端炉室单元、第二炉室单元至末端炉室单元的炉墙内部依次连通，炉墙包括围成炉火通道的上顶盖、四个侧墙及下底板，四个侧墙位于上顶盖下方成方形垒砌，所述的上顶盖下表面上固定垒砌有多个上截流墙，下底板上表面上固定垒砌有多个下截流墙，每个所述的上截流墙上部设置有水平的烟气流通口，所有的烟气流通口位于同一水平线上形成烟气通道。该环式焙烧炉在炉火通道中增加烟气通道，减少烟气流通阻力，燃气燃烧充分，热量散失减小。

技术领域

本实用新型属于石墨电极生产设备技术领域，具体涉及一种石墨电极生产用环式焙烧炉。

背景技术

目前，碳素产品的石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成。广泛用于铸造、高端精密热交换器、保温套、电子及纳米技术。目前我国广泛用于焙烧工序的炉窑有 ：倒焰窑、隧道窑、电气焙烧炉和环式焙烧炉等，其中最典型的是环式焙烧炉。环式焙烧炉是一种由若干个结构相同的炉室首尾相连组合成的连续循环的焙烧炉，是目前应用最普遍的炭素焙烧炉，其特点是炉室是固定的，而对炉室供热的燃烧加热设备则是周期性地从一个炉室移动到下一个炉室。制造石墨的原料压制成圆柱体后放入炉室的炉底上，随着燃烧加热设备的移动，炉室及其中需要进行焙烧的产品逐渐完成从低温到高温然后冷却的整个焙烧过程。环式焙烧炉每个炉室都与其上一个和下一个的炉室相连通，每个炉室的四壁中有两面是与相邻炉室公用的隔墙，另外两面是不与其它炉室公用的外墙。敞开式环式焙烧炉燃料燃烧和烟气流动在密闭的火道内进行由炉箱、炉墙和炉顶构成，炉墙夹层内走火焰，在炉箱内形成高温。在炉墙的顶部通常设置有多个火道口和烟道口，火道挡墙上设置有溢流口，供氧走直通，热电偶和燃烧器烧损较大；火道墙和预制块局部烧损影响炉窑寿命。

公告号为CN 208936763 U的专利文献公开了一种节能环式焙烧炉，包括焙烧炉墙，焙烧炉墙包括墙体、火焰通道、空气隔热层，墙体下部均匀设置有多个且并列的拱形腔；火焰通道呈连续城墙垛口形状，火焰通道包括垂直通道水平通道，垂直通道设置有高温结构陶瓷层。该环式焙烧炉烟气通道和火焰通道为同一通道，长期使用过程中造成火焰通道变形增加烟气流通阻力，热量散失严重，增加能源消耗。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种石墨电极生产用环式焙烧炉，该环式焙烧炉在炉火通道中增加烟气通道，减少烟气流通阻力，燃气燃烧充分，热量散失减小。

本实用新型的技术方案是：

一种石墨电极生产用环式焙烧炉，包括多个并列设置的炉室单元，分别为首端炉室单元、第二炉室单元至末端炉室单元，首端炉室单元、第二炉室单元至末端炉室单元的炉墙内部依次连通，所述的炉室单元包括由炉墙隔开的多个放置石墨电极的炉箱，所述的炉墙分为侧边炉墙一、连接炉墙和侧边炉墙二，相邻炉箱具有共用炉墙，相邻的所述的炉室单元的侧边炉墙一的内部依次连通，相邻的所述的炉室单元的共用炉墙的内部依次连通，相邻的所述的炉室单元的侧边炉墙二内部分别依次连通，末端炉室单元与负压抽烟机构连接。

每个围成所述的炉箱的炉墙上分别设置有第一点火口、温度测量口一、温度测量口二和第二点火口，末端炉室单元与负压抽烟机构连接，所述的第一点火口、温度测量口一、温度测量口二和第二点火口处分别设置有盖体。

所述的炉墙包括围成炉火通道的上顶盖、四个侧墙及下底板，所述的四个侧墙位于上顶盖下方成方形垒砌，所述的上顶盖下表面上固定垒砌有多个上截流墙，所述的下底板上表面上固定垒砌有多个下截流墙，每个所述的上截流墙上部设置有水平的烟气流通口，所有的烟气流通口位于同一水平线上形成烟气通道。

具体的，所述的每个炉室单元内的炉箱数量至少为四个。

具体的，所述的炉室单元最多为七个。