[实用新型]一种无主栅光伏组件

说明书

本实用新型涉及一种无主栅光伏组件，包括正面板、正/背导电线载体、布设在正/背面导电线载体上的正/背面导电线、光伏电池、汇流带，光伏电池中相邻光伏电池片之间正负极朝向相反，正/背面导电线载体覆盖全部光伏电池片的正/背面电极；正/背面导电线将光伏电池片进行串联、和/或将首尾光伏电池片与汇流带进行电连接。本实用新型的结构在制备时无需制作单独的线膜复合电极单元，也无需制作单独的光伏电池串，简化了无主栅组件的制作工艺，减少了工序步骤与设备投入，节约生产用电，节省材料、降低成本，提高生产效率，最大化的利用了无主栅组件串接时无需精确对准的优点，并能兼容拼片等高密度组件技术。

技术领域

本实用新型涉及半导体以及光伏产品制造领域，涉及一种光伏组件，特别是涉及一种无主栅光伏组件。

背景技术

近年来，得益于各大光伏企业和研究机构的不断努力，对高效光伏电池及组件技术的持续研发，光伏发电效率越来越高，成本越来越低，光伏竞争力也日益提高。

无主栅组件技术便是其中一种重要的高效组件技术。相对于传统的主栅技术，即把焊带与光伏电池片主栅焊接到一起将电池片产生的电流引出或与其他电池片互联，无主栅组件采用更细更密集的复合金属线来代替传统太阳能电池片主栅，不仅会减少遮光损失、提高导电性能，还能减少光伏电池片银浆使用量，尤其是对于某些需要使用昂贵的低温银浆的光伏电池片（如异质结电池）来说，无主栅组件技术能极大地降低成本。除此之外，无需焊带-主栅对准，减少由于电池片隐裂造成的损失，提高产品稳定性等优点。

目前无主栅电池片采用的方案是先制做多个线膜复合电极单元，每个线膜复合电极单元将光伏电池串间相邻电池片两两串联，并需要对光伏电池串头尾电池片线膜复合电极单元进行单独处理，然后通过热压等方式制成光伏电池串，再经过叠层、层压等步骤形成光伏组件。虽然取消了串焊步骤，但需要进行膜线复合及热压成串两个步骤作为替代，并且头尾电池片线膜电极复合单元需要经过特殊制作处理，增加了工艺复杂度，也导致了潜在的量产瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无主栅光伏组件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种无主栅光伏组件，包括：

光伏电池：包括至少一个光伏电池串，每个所述的光伏电池串包括多个并排设置的光伏电池片，所述的光伏电池的正面、背面分别形成电极，相邻两个所述的光伏电池片之间具有间隙且正负极朝向相反，

汇流带，

正面导电组件：包括正面导电线载体、固定布设在所述的正面导电线载体上的正面导电线，所述的正面导电线载体覆盖全部所述的光伏电池片的正面电极；所述的正面导电线将同一所述的光伏电池串中相邻两个所述的光伏电池片的正面电极进行串联、和/或将同一所述的光伏电池串中首尾所述的光伏电池片的正面电极与所述的汇流带进行电连接，

背面导电组件：包括背面导电线载体、布设在所述的背面导电线载体上的背面导电线/导电层，所述的背面导电线载体覆盖全部所述的光伏电池片的背面电极；所述的背面导电线/导电层将同一所述的光伏电池串中相邻两个所述的光伏电池片的背面电极进行串联、和/或将同一所述的光伏电池串中首尾所述的光伏电池片的背面电极与所述的汇流带进行电连接；

正面板和背面板：所述的正面板、背面板中至少所述的正面板为玻璃，所述的正面板覆盖所述的正面导电组件；所述的背面板覆盖所述的背面导电组件。

进一步优选地，所述的光伏电池片的至少一个电极表面设置有透明导电膜（TCO），所述的透明导电膜的材质为ITO、IWO、ITiO、ICeO、AZO中的一种或多种的复合。

进一步优选地，所述的光伏电池片的至少一个电极表面的材质为Ag、Cu、Ti、Sn、Ni、Al、Au，或者为所述的Ag、Cu、Ti、Sn、Ni、Al、Au与ITO、IWO、ITiO、ICeO、AZO中一种或多种的复合。