[实用新型]一种电窑炉辊挡温装置

说明书

本实用新型公开了一种电窑炉辊挡温装置，属于工业窑炉技术领域。挡温环可拆卸安装在炉辊上，挡温环包括挡温外环、挡温内环和耐火纤维棉，挡温外环以错开90°的方式与挡温内环固定；挡温内环内腔填充耐火纤维棉，本实用新型一方面安装简单方便，花费成本较低，另一方面可以有效的减少电窑炉炉壁与炉辊间隙的温度辐射问题，降低环境温度，降低电窑炉的能耗，也有利于降低电窑炉车间的环境温度。

技术领域

本实用新型属于工业窑炉技术领域，更具体地说，涉及一种电窑炉辊挡温装置。

背景技术

电窑以电为能源，多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制，电子程序调控，操作简单，安全性能好，一般将产品在电窑炉体内经过预热区、加热区、高温区、保温区和降温区，并在烧成孔道的两侧分布有加热管对窑内的产品进行加热，广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、荧光粉，稀土材料，锂电池材料(钴酸锂)，磁性材料，纳米材料等产品的烧结，但此电窑在加热过程中热利用率低、能耗高，提高窑炉的能源利用效率已然成为各个行业开展节能减排的重点。

目前，磁性材料烧结领域，一般采用电热辊道窑，烧结温度高达1200度以上，作为磁性材料生产设备的窑炉，会设置输送工件的辊道式送料装置，然而辊道式送料装置由多条辊棒构成并由驱动装置带动旋转，而且炉辊安装贯穿于电窑炉壁会留有间隙，急需一种可以用于阻挡电窑炉炉壁的炉辊孔间隙高温辐射，防止热量散失的技术方案，以满足窑炉的生产要求。

辊道窑中输送辊棒伸出炉体的位置处要求具有很高的密封性，现有辊道窑在输送辊棒处的密封，通过密封罩对输送辊棒伸出炉体外部的一端密封，利用传动轴穿过密封罩上的安装通孔连接输送辊棒和驱动机构，传动轴通过轴承座固定安装在固接于辊道窑炉体上的支架上，在密封罩上的安装通孔中安装密封圈以将安装通孔内壁与和传动轴之间的间隙密封。该种传动密封结构对传动轴和密封罩的安装通孔相对位置精度要求高，否则会造成密封不严甚至无法密封的问题，因而存在制作加工及装配难度大、效率低、成本高的问题；同时，在实际生产过程中，传动轴不可避免的会受到驱动机构等作用力，安装轴承座的支架会产生变形，进而导致传动轴的安装位置和角度发生变化，也即会使传动轴和密封罩的安装通孔相对位置发生变化，这会影响安装通孔与和传动轴之间的密封性能以及密封圈的寿命，而传动轴的转动也不可避免的会磨损密封圈，这也会导致密封圈的使用寿命大大缩短等一系列问题。

而市面上，更多的主要采用耐火纤维棉将炉辊孔间隙堵上，但随着电窑炉中炉辊的转动，炉辊孔间隙又会产生，这样就需要人工每天进行巡视封堵，一方面电窑炉内的热量散失，保温效果不是很好，另一方面需要人工巡视、工作效率不高，造成企业资源浪费。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有电窑炉壁的炉辊孔间隙高温辐射，热量散失严重的问题，本实用新型提供一种电窑炉辊挡温装置，一方面该装置安装简单方便，花费成本较低；另一方面可以有效的减少电窑炉炉壁与炉辊间隙的温度辐射问题，降低环境温度，降低电窑炉的能耗；也有利于降低电窑炉车间的环境温度。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的一种电窑炉辊挡温装置，包括挡温环，所述挡温环可拆卸安装在炉辊上，随炉辊一起转动，包括挡温外环、挡温内环和耐火纤维棉，挡温外环和挡温内环对应开设有通孔，通过螺栓连接；挡温内环内腔填充耐火纤维棉。

于本实用新型的一种实施方式中，挡温环由高温合金材料制造而成，其中高温合金材料有铁基高温合金、镍基高温合金、钴基高温合金中的任一种，高温合金材料的辐射温度大于等于600℃，挡温环辐射温度为300℃～800℃。

于本实用新型的一种实施方式中，所述挡温外环和挡温内环均由两半圆环组合而成，挡温外环和挡温内环以对接口轴线错开90°相固定。挡温环采用半圆环的方式设计，有利于在高温环境下进行安装和拆卸，提高工作效率。