[实用新型]一种LED灯铝合金外壳加工用去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及去毛刺技术领域，且公开了一种LED灯铝合金外壳加工用去毛刺装置，包括底座和四个支撑杆，所述底座的顶部通过固定块固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定插接有凸轮，所述底座的顶部固定连接有L形固定杆，所述L形固定杆的右端铰接有摇杆，所述摇杆的右侧面固定连接有触杆，所述凸轮的外圆面与触杆的右端相抵触，所述摇杆的左侧面与L形固定杆顶部之间固定连接有弹簧，所述摇杆的顶端铰接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有推杆，四个所述支撑杆的顶端之间固定连接有工作台。本实用新型解决了现有的去毛刺装置大多去毛刺的效率不高，严重影响产量的问题。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，具体为一种LED灯铝合金外壳加工用去毛刺装置。

背景技术

现代社会LED灯一般都装有灯壳，灯壳一般具有聚光和护眼的功能，且灯壳的材质也有很多种，如塑料、玻璃等，随着人们越来越重视灯具的装饰作用，铝合金灯壳因其加工后的金属感和时尚感的高度统一，而得到了人们的广泛欢迎。

LED灯铝合金灯壳在加工过程中，会有切割的工序，而切割后的端面就会产生大量的毛刺，不仅影响美观，而且可能会在接下来的加工过程中划伤工作人员，所以需要对切割端面进行去毛刺处理，而传统的铝合金灯壳加工中多采用人工去毛刺，容易造成去毛刺质量不稳定，且增大工作人员的劳动强度，而现有的去毛刺装置大多去毛刺的效率不高，严重影响产量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED灯铝合金外壳加工用去毛刺装置，解决了现有的去毛刺装置大多去毛刺的效率不高，严重影响产量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯铝合金外壳加工用去毛刺装置，包括底座和四个支撑杆，所述底座的顶部通过固定块固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定插接有凸轮，所述底座的顶部固定连接有L形固定杆，所述L形固定杆的右端铰接有摇杆，所述摇杆的右侧面固定连接有触杆，所述凸轮的外圆面与触杆的右端相抵触，所述摇杆的左侧面与L形固定杆顶部之间固定连接有弹簧，所述摇杆的顶端铰接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有推杆；

四个所述支撑杆的顶端之间固定连接有工作台，所述工作台顶部滑动连接有夹紧台，所述夹紧台的顶部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压板，所述工作台的顶部通过两个垫块对称固定连接有两个电动伸缩杆，所述工作台的顶部对称滑动连接有两个支撑块，且两个电动伸缩杆的输出端分别与相邻的支撑块侧面固定连接，所述支撑块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有去毛刺盘，所述工作台的顶部固定连接有限位块，所述推杆的右端贯穿限位块的左侧面并与夹紧台的左侧面固定连接。

优选的，所述凸轮的厚度是触杆厚度的两倍。

优选的，所述去毛刺盘的圆心与夹紧台的顶部相平齐。

优选的，所述摇杆顶端转动到最右端时，摇杆顶端未触碰到支撑杆。

优选的，所述推杆抵达最右边时，夹紧台的左侧面位于去毛刺盘的右侧。

优选的，所述电动伸缩杆抵达最大行程时，两个去毛刺盘的相靠近的侧面分别与相邻的夹紧台侧面平齐。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种LED灯铝合金外壳加工用去毛刺装置，具备以下有益效果：