[实用新型]一种异径管打磨装置

说明书

本实用新型公开的一种异径管打磨装置，包括底座，底座上固定设置有工作台，工作台上设置有夹具，夹具的至少一侧设置有打磨机构；打磨机构包括滑动座、升降调节座与转盘，滑动座通过液压缸可水平滑动的设置在底座上，升降调节座上下位置可调的设置在滑动座上，升降调节座上固定设置有支撑架，转盘通过转轴转动设置在支撑架上，支撑架上设置有第一驱动电机，转盘上设置有滑槽，滑槽内设置有可沿转盘的径向滑动的滑块，滑块上固定设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上固定设置有砂轮。本实用新型采用半自动化的结构来完成异径管端面的打磨工作，大大的减轻了工作人员的压力，并且端面的打磨质量高，整体效率得到很大的提升。

技术领域

本实用新型涉及异径管加工设备技术领域，尤其涉及一种异径管打磨装置。

背景技术

异径管又称大小头，是化工管件之一，用于两种不同管径的连接，异径管在成型之后，需要对端面进行打磨，现有的打磨多为人工打磨的方式，将异径管固定在夹具上，工作人员手持电动砂轮对异径管的端面进行分别的打磨，这种打磨方式不仅工作效率低，而且不可避免的会存在误差，对后续的工艺产生影响，并且打磨的过程中产生的铁粉，会对工作人员的健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种异径管打磨装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种异径管打磨装置，包括底座，底座上固定设置有工作台，工作台上设置有用于固定异径管的夹具，所述夹具的至少一侧设置有打磨机构；

所述打磨机构包括滑动座、升降调节座与转盘，所述滑动座通过液压缸可水平滑动的设置在底座上，所述升降调节座上下位置可调的设置在所述滑动座上，升降调节座上固定设置有支撑架，所述转盘通过转轴转动设置在支撑架上，支撑架上设置有用于驱动转轴转动的第一驱动电机，所述转盘上设置有滑槽，滑槽内设置有可沿转盘的径向滑动的滑块，滑块上固定设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上固定设置有砂轮；

所述转盘上转动设置有调节丝杠，所述滑块上配合调节丝杠设置有螺纹孔，调节丝杠的一端延伸至转盘的外侧并且该端设置有调节手轮。

进一步，所述液压缸的缸体固定设置在底座上，液压缸的伸缩杆与所述滑动座固定连接。

进一步，所述底座上配合所述滑动座设置有水平导轨。

进一步，所述滑动座上固定设置有竖直导向柱，升降调节座上配合竖直导向柱设置有竖直导向孔，所述滑动座上设置有第三驱动电机，第三驱动电机连接有升降调节丝杠，所述升降调节座上配合升降调节丝杠设置有螺纹孔。

进一步，所述滑槽内配合滑块设置有导向条。

进一步，所述夹具包括下夹板与上夹板，下夹板可拆卸的设置在工作台上，上夹板可拆卸的设置在下夹板上，下夹板与上夹板之间围合成用于固定异径管的夹持腔。

进一步，所述夹具的两侧均设置有所述打磨机构。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用半自动化的结构来完成异径管端面的打磨工作，大大的减轻了工作人员的压力，并且端面的打磨质量高，整体效率得到很大的提升，避免了工作堆积的情况，而且本实用新型可调节性强，能够适应不同规格的异径管的打磨工作，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例夹具结构示意图；

图3为本实用新型实施例转盘结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。