[实用新型]一种石油化工燃气脱硫喷淋装置

说明书

本实用新型公开了一种石油化工燃气脱硫喷淋装置，涉及喷淋脱硫塔领域，为解决喷淋脱硫塔为了提高脱硫率和脱硫效率，导致高度过高易发生振动事故的问题。喷淋脱硫塔本体的内部设置有一个底液层和若干层中间液层，底液层位于喷淋脱硫塔本体内部的下端，中间液层位于底液层的上方；喷淋脱硫塔本体的下部设置有总进气管，总进气管延伸至喷淋脱硫塔本体的内部，总进气管位于底液层的液面上方，总进气管的下端在喷淋脱硫塔本体的内部均匀分布设置有若干个分进气管，分进气管的下端位于底液层的液面下方，喷淋脱硫塔本体内的各个中间液层的外侧均设置有中间层喷淋单位，喷淋脱硫塔本体的上端的外侧设置有进液喷淋单位。

技术领域

本实用新型涉及喷淋脱硫塔领域，具体为一种石油化工燃气脱硫喷淋装置。

背景技术

喷淋脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。喷淋脱硫塔利用的是水膜脱硫除尘的原理，喷淋脱硫塔本体中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等。

但是目前，一些大型的喷淋脱硫塔，大多均为直立高耸结构，基本上都达到50米以上。喷淋脱硫塔不仅承受压力、温度和重力载荷，同时又承受侧风载荷和地震载荷等动力载荷。动力载荷的大小、方向甚至作用点随时间而变化，动力载荷使结构产生加速度，引起共振现象，容易产生振动事故；然而为了提高脱硫率，又不得不增加塔高，增加喷雾层数。

市面上的喷淋脱硫塔多种多样，其不变的发展方向是脱硫率和脱硫效率，为此，喷淋脱硫塔由最初的一次喷淋，发展到现在的循环多次喷淋，也正因如此，喷淋脱硫塔的高度也不断升高，同时危险性也与高度呈正相关不断升高，如果过能够将喷淋脱硫塔中各层的脱硫效力增加，则能够响应地降低喷淋脱硫塔的高度，从而提高安全性，因此市场上急需一种石油化工燃气脱硫喷淋装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工燃气脱硫喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的喷淋脱硫塔为了提高脱硫率和脱硫效率，导致高度过高易发生振动事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工燃气脱硫喷淋装置，包括喷淋脱硫塔本体，所述喷淋脱硫塔本体的内部设置有一个底液层和若干层中间液层，所述底液层位于所述喷淋脱硫塔本体内部的下端，所述中间液层位于所述底液层的上方；所述喷淋脱硫塔本体的下部设置有总进气管，所述总进气管延伸至所述喷淋脱硫塔本体的内部，所述总进气管位于所述底液层的液面上方，所述总进气管的下端在所述喷淋脱硫塔本体的内部均匀分布设置有若干个分进气管，所述分进气管的下端位于所述底液层的液面下方；各个所述中间液层的中部分别设置有中间总气管，所述中间总气管的下端贯穿所述中间液层的底端并联通所述中间液层的下方空间，所述中间总气管的上端周围设置有与所述中间总气管联通的水平管路，所述水平管路位于所述中间液层的液面上方，所述水平管路的下端均匀分布设置有若干个中间分气管，所述中间分气管的下端位于所述中间液层的液面下方；所述喷淋脱硫塔本体内的各个所述中间液层的外侧均设置有中间层喷淋单位，所述喷淋脱硫塔本体的上端的外侧设置有进液喷淋单位。

优选的，所述中间层喷淋单位包括中间进液管、中间泵和中间喷淋管，所述中间进液管的一端与所述中间层喷淋单位所在的所述中间液层联通，所述中间进液管的另一端与所述中间泵的进液端联通，所述中间泵的出液端与所述中间喷淋管的一端联通，所述中间喷淋管的另一端延伸至所述中间层喷淋单位所在的所述中间液层的下一层空间的内部的上端，所述中间喷淋管位于所述喷淋脱硫塔本体的内部处设置有多个喷头。

优选的，所述进液喷淋单位包括总进液管、进液泵和进液喷淋管，所述总进液管的一端联通所述进液泵的进口处，所述进液泵的出口处与所述进液喷淋管的一端联通，所述进液喷淋管的另一端延伸至所述喷淋脱硫塔本体的内部的上端，所述进液喷淋管位于所述喷淋脱硫塔本体的内部处设置有多个喷头。

优选的，所述喷淋脱硫塔本体的所述底液层的下端设置有排液管，所述排液管的上端联通所述底液层，所述排液管的中部设置有阀件。