[实用新型]一种简易可燃废弃物与废盐协同处理装置

说明书

本实用新型涉及资源环境设备技术领域，提供了一种简易可燃废弃物与废盐协同处理装置，包括焚烧炉1、废盐氧化炉2、旋风分离器3、二次燃烧室4、换热器5、尾气处理系统6和冷却机7。本实用新型提供的装置利用可燃废弃物的高温烟气处理废盐，在合理利用可燃废弃物热量的同时，减少处理高盐危废的能耗，实现可燃废弃物和废盐两种废弃物的协同处理。并且，本实用新型提供的装置简单可靠、运行成本低、适应性强，适合处理多种可燃废弃物和高盐废物，有着广泛的应用前景，经济和社会效益显著。

技术领域

本实用新型涉及资源环境设备技术领域，特别涉及一种简易可燃废弃物与废盐协同处理装置。

背景技术

国内现有的可燃危险废弃物焚烧工艺一般都采用回转窑组合焚烧技术，危险固废通过自动进料装置进入回转窑焚烧炉系统，在焚烧炉系统内高温氧化燃烧，尾气送入到二次燃烧室内，经过1100℃高温氧化再次彻底分解二噁英等有机物，焚烧后的高温烟气经过余热利用并配套完善的尾气配套设施净化后排放，同时尾气排放满足国家环保局《危险废物焚烧污染控制标准》，最终实现废物处置的减量化、无害化、资源化。但是现有焚烧系统普遍存在运行成本高、不适合处置含无机盐超过2％的危废，同时不同程度存在热能利用不充分、产生二次危废的情况。

中国每年产生危险固废约4700万吨以上，其中20％以上是含有机物的废盐，现有废盐处理方式主要是采用填埋方式，占用大量土地，成本很高而且具有潜在风险。高盐危险废弃物通过高温分解有机物，实现高盐危废的无害化和资源化是合理的工艺，但是需要较多的热量。由于高温下大部分无机盐熔融或分解，现有的危废焚烧炉不适合处理含有无机盐的危废，高盐危废已经造成众多环保事故和严重的生态环境负担，严重制约了经济发展。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种简易可燃废弃物与废盐协同处理装置。本实用新型提供的处理装置能够实现可燃废弃物和废盐的协同处理，运行成本低、适应性强。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种简易可燃废弃物与废盐协同处理装置，包括：

焚烧炉1，所述焚烧炉1包括可燃废弃物入口、不燃废渣出料口和高温烟气出口；

进风口与所述焚烧炉1的高温烟气出口连通的废盐氧化炉2，所述废盐氧化炉2还包括废盐入口、无机盐出料口和氧化尾气出口；

入口与所述废盐氧化炉2的氧化尾气出口连通的旋风分离器3，所述旋风分离器3包括无机盐出料口和尾气出口；

无机盐入口与所述废盐氧化炉2的无机盐出料口以及所述旋风分离器3的无机盐出料口连通的冷却机7，所述冷却机7还包括冷风入口、热风出口和盐成品出口；

入口与所述旋风分离器3的尾气出口连通的二次燃烧室4，所述二次燃烧室4包括燃烧尾气出口；

尾气入口与所述二次燃烧室4的燃烧尾气出口连通的换热器5，所述换热器5还包括冷风入口、热风出口和尾气出口；所述热风出口与二次燃烧室4的入口连通；

和入口与所述换热器5的尾气出口连通的尾气处理系统6。

优选地，所述焚烧炉1为回转式、流化床式或沸腾式焚烧炉；所述焚烧炉1的内衬为耐温1100℃以上的耐火材料。

优选地，所述废盐氧化炉2为坩埚式或塔式结构氧化炉；所述废盐氧化炉2的内衬为耐温1200℃以上的耐火材料。

优选地，所述二次燃烧室4的内衬为耐温1300℃以上的耐火材料。

优选地，所述换热器5为列管式、膜式壁或蓄热式换热装置。

优选地，所述尾气处理系统6包括急冷塔、活性炭吸附除尘设备、脱硫脱硝设备和引风排风设备。