[实用新型]一种水平钢顶管内垂直顶升装置

说明书

本实用新型涉及一种水平钢顶管内垂直顶升装置，包括水平设置的钢顶管、顶升机构和临时止退机构，顶升机构包括后靠底座、液压油缸、顶铁和刚性托管架，后靠底座、液压油缸和顶铁从下往上依次设置在钢顶管内的底部，刚性托管架套装在液压油缸上，临时止退机构包括外钢套、钢压环和若干插销单元，外钢套设置在洞口内，钢压环与外钢套匹配且安装在外钢套的内侧，插销单元包括钢管和圆钢，钢管焊接在钢压环的的下方，圆钢设置在钢管内，该水平钢顶管内垂直顶升装置中，装置制作容易，使用寿命长，操作简单，安装拆除便捷，同时施工效率高，缩短工期，节约施工成本，对狭小空间下垂直顶升施工带来极大的方便。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种水平钢顶管内垂直顶升装置。

背景技术

近几年，随着城市化进程的日益加快，城市的环境保护变得尤为重要，顶管已普遍应用于敷设给水、排水、电力等地下管线工程。垂直顶升作为一种进排水口实施工艺，被广泛的应用，垂直顶升装置系统大都由液压油泵站、液压油缸、顶升平台、顶升底座、顶升托架、螺栓锚固端板临时止退组成。然而现有的垂直顶升装置在实际使用过程中还是存在一些不足，比如：1、在施工中，顶升托架最容易损坏，损坏后在管道内维修困难，从而导致工期拖延；2、螺栓锚固端板止退装置，施工操作过于繁琐，耗费时间长，影响后续施工进展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种水平钢顶管内垂直顶升装置。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种水平钢顶管内垂直顶升装置，包括水平设置的钢顶管、顶升机构和临时止退机构，所述钢顶管的顶部设有圆形的洞口，所述顶升机构设置在钢顶管内的底部且位于洞口的正下方，所述临时止退机构设置在洞口内；

所述顶升机构包括后靠底座、液压油缸、顶铁和刚性托管架，所述后靠底座、液压油缸和顶铁从下往上依次设置在钢顶管内的底部，所述液压油缸驱动顶铁上下移动，所述刚性托管架套装在液压油缸上，刚性托管架与后靠底座相连；

所述临时止退机构包括外钢套、钢压环和若干插销单元，所述外钢套设置在洞口内，所述钢压环与外钢套匹配且安装在外钢套的内侧，钢压环的水平截面为圆形，各插销单元沿着钢压环的圆形截面的圆心周向均匀分布，所述插销单元包括钢管和圆钢，所述钢管焊接在钢压环的的下方，钢管的延伸线与钢压环的轴线垂直相交，所述圆钢设置在钢管内，圆钢与钢管间隙配合，圆钢的靠近钢顶管的内壁的一端向下弯曲形成握把。

作为优选，为了通过厚钢板支撑顶升管节，厚钢板不易损坏，使用寿命长，仅需要将后钢板放置在液压油缸的顶端，依靠其自身重力压紧固定，安拆方便。所述顶铁为厚钢板。

作为优选，为了便于圆钢插入末端止退固定环，对顶升管节支撑起到临时止退的作用，所述顶铁上设有顶升管节，所述顶升管节与钢压环匹配，顶升管节的底部设有末端止退固定环，末端止退固定环与顶升管节同轴设置。

作为优选，为了提高抗弯曲刚度和抗扭刚度，所述末端止退固定环内设有肋板。

作为优选，为了依次连接各个顶升管节，所述顶升管节的上下两端均设有连接孔。

作为优选，为了保证钢压环与外钢套之间的连接强度，所述钢压环上设有若干连接螺栓，各连接螺栓沿着钢压环的圆形截面的圆心周向均匀分布，所述钢压环与外钢套通过连接螺栓固定。

作为优选，为了通过加筋环将外钢套固定在洞口，所述外钢套上套装有加筋环，所述加筋环与洞口匹配且安装在洞口内。

作为优选，为了提高加筋环与钢顶管的连接强度，所述洞口处设有若干加筋板，各加筋板周向均匀分布在加筋环的外周，所述加筋环与钢顶管通过加筋板相连。