[实用新型]一种乳胶枕头加工用模具

说明书

本实用新型涉及乳胶枕头加工技术领域，且公开了一种乳胶枕头加工用模具，包括模具、盖板、开设于盖板上端面的容置槽、等间隔设置于盖板上的透气槽以及设置于盖板一侧的灌装管，盖板内活动穿设有用于为乳胶枕头开孔的呈矩阵式分布的支杆，容置槽内设有可移动的活动板，支杆的一端固定安装于活动板的下端面上，支杆的中部穿设有螺杆，螺杆的外侧螺纹连接有用于将活动板与容置槽底部内壁压紧的螺帽。本实用新型在乳胶枕头脱模时，不需要手动将乳胶枕头各个部分与用于乳胶枕头孔成型的杆状结构分离，可一次性将用于乳胶枕头孔成型的杆状结构与乳胶枕头分离，更加方便操作，且不易损坏成型的乳胶枕头。

技术领域

本实用新型涉及乳胶枕头加工技术领域，具体为一种乳胶枕头加工用模具。

背景技术

乳胶枕头在成型之后，需要从模具中进行脱模操作，目前，现有的操作方式，是工人手动将上模具从下模具上取走，然后手动将乳胶枕头从下模具中扒出，模具中具有用于乳胶枕头孔成型的杆状结构，杆状结构插入在乳胶枕头的内部。

一方面，由于乳胶枕头的孔是根据杆状结构形成的，因而，其孔内径与杆状结构的直径相同，孔内径与杆状外壁相互贴合，另一方面，乳胶枕头的孔较多，因而杆状结构也较多，因此，在将杆状结构与乳胶枕头分离过程中，需要将乳胶枕头的各个部分依次与各个位置的杆状结构分离，此时，工人在依靠双手将乳胶枕头扒出模具过程中，需要操作多次，并且，在将乳胶枕头扒出模具时，由于作用力直接施加在乳胶枕头上，而乳胶枕头易形变，在乳胶枕头与杆状结构分离时，乳胶枕头容易损坏。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型通过将用于乳胶枕头孔成型的支杆安装在盖板上，并在脱模过程中，将盖板与模具分离时，支杆能够一次性与乳胶枕头分离，方便脱模的操作，而且脱模过程中，支杆相对于乳胶枕头的运动方向一致，不易损坏成型的乳胶枕头。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种乳胶枕头加工用模具，包括模具、盖板、开设于盖板上端面的容置槽、等间隔设置于盖板上的透气槽以及设置于盖板一侧的灌装管，盖板内活动穿设有用于为乳胶枕头开孔的呈矩阵式分布的支杆，容置槽内设有可移动的活动板，支杆的一端固定安装于活动板的下端面上，支杆的中部穿设有螺杆，螺杆的外侧螺纹连接有用于将活动板与容置槽底部内壁压紧的螺帽。

优选的，透气槽呈倒置的“L”形，透气槽的底部开口位于盖板的下端面上，透气槽的顶端开口位于盖板的侧面，且透气槽的顶端开口裸露于模具的外侧。

优选的，盖板与容置槽底部内壁之间设有呈对称分布的弹簧，盖板的下端面设有用于容纳弹簧的凹槽；

螺杆的顶端设有用于螺帽滑动的呈“T”字形的光杆，光杆顶端直径大于螺帽的内径，光杆与螺杆的长度和大于弹簧的长度。

优选的，模具底部内壁开设有与支杆一一对应的插槽，当活动板与容置槽底部内壁接触时，支杆的底端与插槽的底部内壁接触。

优选的，插槽内腔的下部分与支杆的底端呈尺寸相同的倒圆锥形，插槽内腔的上部分呈与支杆直径相同的圆柱形。

有益效果

本实用新型具备以下有益效果：

通过将用于乳胶枕头开孔的支杆安装于活动板上，在将盖板取出时，支杆会跟随盖板一同运动，在此过程中，挡板阻挡乳胶枕头移动，使得支杆从乳胶枕头内抽出，进而在乳胶枕头脱模时，可一次性将支杆与乳胶枕头分离，不仅方便操作、省时省力，而且可防止人工手动多次操作对乳胶枕头造成损坏，降低了乳胶枕头生产的次品率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三的结构示意图；