[实用新型]一种定子同轴度测量机

说明书

本实用新型主要针对定子同轴度测试开发一套自动化检测设备。整套设备主要包括自动检测部与定位旋转部，每一部分均为模块化设计，可单独配置使用。定位旋转部用于工件的定位、旋转，自动检测部可对工件自动测量，省去人工测量的时间。本实用新型结构简单、合理，能自动进行定子同轴类零件的检测，可接入机床与机床进行数据反馈实现自动化生产，方便机床自动调刀，加工异常自动报警，降低了生产成本及劳动强度，节省人力，同时也提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉检测设备领域，具体涉及一种定子同轴度测量机。

背景技术

定子同轴度检测一般是手动或半自动检测方式，由人工上料，工件手动或半自动式定位测量，测量完成后，对应显示终端上显示工件尺寸检测数值，并判定合格或者不合格，再人工取下工件，根据判定结果将工件放置在合格品料箱或不合格品料箱，操作人员工作强度大，极易造成误判且大多时候都会在生产出一批工件后再拿到测量台上进行检测，若发生崩刀等生产事故，待检验发现问题时往往会造成已经加工完成的零件批量报废，浪费材料和时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种定子同轴度测量机，以解决现有技术中工作人员劳动强度大、设备无法接入机床所导致的待检验发现问题时往往已经造成加工零件批量报废从而极大增加生产成本的问题。

本实用新型提供一种定子同轴度测量机，包括底板与自动检测部，所述自动检测部通过螺栓固定安装在所述底板上，所述自动检测部包括检测部底板、支撑轴、中心定位上座与中心定位下座，所述中心定位上座、中心定位下座与支撑轴均为中空结构并通过螺纹依次连接，所述支撑轴底面与侧面分别连接设立于检测部底板上的支撑柱与支撑座并通过螺栓锁死，所述支撑轴底部设有贯通的条形凹槽用以容纳马尔传感器，所述中心定位下座内部通过销固定安装有第一测头平衡杆与第二测头平衡杆，所述第一测头平衡杆一端连接所述马尔传感器，另一端连接所述中心定位下座与中心定位上座交界处的球形测头，所述第二测头平衡杆一端连接另一马尔传感器，另一端连接设置于中心定位上座顶端的球形测头，还包括位移传感器，所述位移传感器螺纹连接卡死在所述中心定位上座外壁上的铜套上。

优选的，还包括定位旋转部，所述定位旋转部安装于所述底板上，所述底板上设有轴承座用以安装齿轮轴，所述齿轮轴顶端安装小齿轮，所述小齿轮与另一大齿轮啮合，所述大齿轮通过深沟球轴承安装在所述支撑轴上，所述大齿轮上设有定位板，所述定位板设有定位支撑柱与定位块；所述小齿轮中下部通过带轮组连接电机，所述电机安装在固定于所述底板底面的电机安装座上；所述小齿轮轴底端通过双膜片联轴器连接角度编码器，所述角度编码器固定在编码器固定板上，所述编码器固定板通过编码器固定柱连接至所述底板。

优选的，还包括接近开关，所述接近开关通过螺纹安装在所述底板上。

优选的，还包括标准部，所述标准部固定安装于所述底板上用以存放待测工件。

优选的，还包括框架，所述底板固定安装在所述框架上，所述框架内部安装有工控机与显示屏，所述工控机用于接收传感器测量数据与计算测量值，所述显示屏用于显示判定结果。

本实用新型有益效果：

本实用新型结构简单、合理，能自动进行定子同轴类零件的检测，可接入机床与机床进行数据反馈实现自动化生产，方便机床自动调刀，加工异常自动报警，降低了生产成本及劳动强度，节省人力，同时也提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的定子同轴度测量机总装立体图。

图2是本实用新型实施例的定子同轴度测量机总装正视图。

图3是本实用新型实施例自动检测部立体图。

图4是本实用新型实施例自动检测部俯视图。

图5是本实用新型实施例自动检测部A-A剖面图。