[实用新型]一种圆压圆印刷机的油墨回收机构

说明书

本实用新型公开了一种圆压圆印刷机的油墨回收机构，包括壳体，所述壳体的下端四角处焊接有支腿，所述壳体的内部向上转动设置有墨盘，所述壳体的的上端面开设有供墨盘转动的限位槽，所述墨盘的下端中间位置处向下焊接有转杆，所述电机架设在壳体的底部中间位置处。本实用新型所述的一种圆压圆印刷机的油墨回收机构，能够通过过滤网过滤掉墨液中的纸屑纤维，减少墨汁污染，提高回收墨汁的纯度；利用转杆带动墨盘做圆周运动，墨盘内的墨滴快速向边侧汇集，由于墨滴的离心作用，会加速墨液穿过过滤网，避免出现油墨流动性差，自然条件下难以过滤和回收的问题，也提高油墨的回收速度，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及圆压圆印刷机领域，特别涉及一种圆压圆印刷机的油墨回收机构。

背景技术

圆压圆型印刷机是利用两个滚筒的线接触进行压印，不仅结构简单，运动也比较平稳，避免了往复运动产生的惯性冲击，可以提高印刷速度，而且印刷装置还可以设计成机组型，进行双面或多色印刷，是一种高效印刷机；在圆压圆印刷机印刷工作的过程中，由于印刷轴速度过快，会有较多油墨被印刷辊甩落，为了避免油墨的浪费，一般情况下会在印刷机下方设置一个用于回收油墨的墨盘，但是，由于油墨在回收前与印刷轴接触，而印刷轴在印刷时又与印刷面频繁接触，使得印刷面上的纸屑容易经由印刷辊传递至油墨中，由此导致回收的油墨中存在大量纸屑，对油墨造成污染，影响油墨的回收使用，同时含有纸屑的油墨粘度增大，流动性变弱，给回收带来更大的问题，为此，我们提出一种圆压圆印刷机的油墨回收机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种圆压圆印刷机的油墨回收机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种圆压圆印刷机的油墨回收机构，包括壳体，所述壳体的下端四角处焊接有支腿，所述壳体的内部向上转动设置有墨盘，所述壳体的的上端面开设有供墨盘转动的限位槽，所述墨盘的下端中间位置处向下焊接有转杆，所述电机架设在壳体的底部中间位置处，所述电机通过联轴器和转杆转动连接，所述转杆的中间位置处横向固定连接有支撑杆，所述墨盘的底部内开设有收墨槽，所述收墨槽的下端面槽口处安装有电磁阀，所述壳体的侧面开设有出口并且和壳体的内部连通，所述墨盘的内侧面和底面的交界处开设有安装槽，所述安装槽内活动设置有盘型滤网架，所述盘型滤网架的上端面和内侧面均对称焊接有四组弹簧卡扣，所述安装槽内开设有和弹簧卡扣相适配的预留扣槽，所述盘型滤网架的内部固定安装有过滤网，所述过滤网上纵向焊接有直线钩板，所述直线钩板上挂设有若干组挂钩。

优选的，所述墨盘的盘壁四周呈倾斜状，所述限位槽表面光滑。

优选的，所述壳体的内部一圈开设有供支撑杆旋转的杆槽，所述电磁阀打开时，可从所述出口处放入接墨的容器。

优选的，所述过滤网通过弯折分为斜面和平面两个部分，弹簧卡扣通过按压弹簧可从预留扣槽内脱出，当取下所述直线钩板上的若干组挂钩，可将所述过滤网展平成扇形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该圆压圆印刷机的油墨回收机构，能够通过过滤网过滤掉墨液中的纸屑纤维，减少墨汁污染，提高回收墨汁的纯度；利用转杆带动墨盘做圆周运动，墨盘内的墨滴快速向边侧汇集，由于墨滴的离心作用，会加速墨液穿过过滤网，避免出现油墨流动性差，自然条件下难以过滤和回收的问题，也提高油墨的回收速度；过滤网可灵活安装和拆卸，及时处理掉纸屑，且拆卸后还可以展平，方便过滤网的清洗；整个油墨回收机构设计简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种圆压圆印刷机的油墨回收机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种圆压圆印刷机的油墨回收机构的剖视图；