[实用新型]一种皮带秤断料检测及联锁装置有效
申请号: | 201921213016.5 | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN210893351U | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 潘玉冬 | 申请(专利权)人: | 响水中联水泥有限公司 |
主分类号: | G01G11/00 | 分类号: | G01G11/00;G01G23/01 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 赵芳蕾 |
地址: | 224600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮带秤 检测 联锁 装置 | ||
本实用新型公开了一种皮带秤断料检测及联锁装置,包括料仓、驱动滚筒、被动滚筒、输送带、激光测距仪及振打电动机,所述料仓采用钢板焊接成上大下小的方锥形体且大头朝上安装于靠近驱动滚筒一端的输送带上方,所述驱动滚筒与被动滚筒之间通过输送带连接,所述料仓侧壁下端沿出料方向开有规则的矩形出料口,所述矩形出料口上方料仓侧壁位置固定安装激光测距仪,所述料仓侧壁固定焊接振打电动机,所述激光测距仪、振打电动机及处理控制器之间做电气连接,物料输送过程中发生断料现象,可直接通过设置于料仓出料口上方的激光测距仪检测,检测及时准确,检测出断料后,通过处理控制器自动向振打电动机发出信号,振打电动机运行,带动料仓震动。
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体是一种皮带秤断料检测及联锁装置。
背景技术
水泥厂制粉车间在输送石膏等粘稠状物料过程中,石膏从石膏料仓落入皮带上部,由于石膏物理特性原因,输送过程中经常发生因下料不畅造成断料,传统中的断料检测装置采用安装于皮带下方的重力式传感器,通过检测一段距离料层的重量判断物料是否发生断料,由于输送皮带传动速度慢,造成发生断料很长一段时间后,系统才能检测出断料,处理不及时,影响下一工序的正常运转。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种皮带秤断料检测及联锁装置,包括料仓、驱动滚筒、被动滚筒、输送带、激光测距仪及振打电动机,所述料仓采用钢板焊接成上大下小的方锥形体且大头朝上安装于靠近驱动滚筒一端的输送带上方,所述驱动滚筒与被动滚筒之间通过输送带连接,所述料仓侧壁下端沿出料方向开有规则的矩形出料口,所述矩形出料口上方料仓侧壁位置固定安装激光测距仪,所述料仓侧壁固定焊接振打电动机,所述激光测距仪、振打电动机分别与处理控制器之间做电气连接。
作为改进,所述处理控制器内的上限继电器的常闭触点K1、下限继电器的常开触点K2分别接在振打电动机的控制回路中,根据激光测距仪测得的料仓出料口处物料层的厚度,厚度信号即上限、下限整定值分别控制振打电动机的启动、停止。
作为改进,所述激光测距仪测得数值增加到处理控制器的上限设定值H时,处理控制器的上限继电器常闭触点K1动作,所述振打电动机通电开始运行。
作为改进,所述激光测距仪测得数值减少到处理控制器的下限设定值H0时,处理控制器的上限继电器常开触点K2动作,所述振打电动机断电停止运行。
作为改进,所述驱动滚筒、被动滚筒和输送带装配安装在托辊上。
采用以上结构后,本实用新型具有如下优点:
1、物料输送过程中发生断料现象,可直接通过设置于料仓出料口上方的激光测距仪检测,检测及时准确,不存在检测滞后问题;
2、检测出断料后,通过处理控制器自动向振打电动机发出信号,振打电动机运行,带动料仓震动,及时恢复下料顺畅,无需工人进行手动疏通,节省人工成本。
附图说明
图1是一种皮带秤断料检测及联锁装置结构示意图;
图2是处理控制器控制图。
如图1-图2所示:1、料仓,2、驱动滚筒,3、被动滚筒,4、输送带,5、激光测距仪,6、振打电动机,7、处理控制器,8、托辊。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例附图及使用方法对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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