[实用新型]一种金属粉末注射成型产品真空烧结废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末注射成型产品真空烧结废气处理装置，包括真空烧结炉，所述真空烧结炉底部设置有排气口，排气口经管道、阀门与粘结剂回收罐的进口相连；粘结剂回收罐的出口经管道、阀门与滑阀泵的进口相接；滑阀泵出口经管道与废气过滤箱的进口相连通，废气经过滤后经废气过滤箱出口、排风管道由排风机送入大气中；所述真空烧结炉上部的排气口经阀门、管道与罗茨泵的进气口相接，罗茨泵出气口经阀门、管道与滑阀泵进气口串联。通过本发明的技术方案设置的真空炉烧结废气的回收、过滤装置，可以有效的回收、过滤真空炉烧结过程产生的有机废气。达到清洁生产绿色环保的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，具体为一种金属粉末注射成型产品真空烧结废气处理装置。属于金属粉末注射成型领域。

背景技术

金属粉末注射成型产品坯件在烧结前先进行了溶剂脱脂或催化脱脂，将产品坯件中的多组元有机粘结剂分离出来，然后再进行烧结。但仍有少部分粘结剂仍残留在坯件中，待烧结过程中排除。在采用传统的真空炉烧结过程中产生的有机废气等有害气体都是通过管道直接排放到大气中。这种废气排放方式直接造成了环境空气的污染，其有害排放物远远超国家大气污染物综合排放标准，因此有关技术人员在思考用一种回收、过滤装置将有害气体处理后再排放到大气中去，从而达到符合国家大气污染物综合排放标准和环保的目的。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种金属粉末注射成型产品真空烧结废气处理装置，以解决现有技术的上述问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种金属粉末注射成型产品真空烧结废气处理装置，包括真空烧结炉，所述真空烧结炉底部设置有排气口，排气口经管道、阀门与粘结剂回收罐的进口相连；粘结剂回收罐的出口经管道、阀门与滑阀泵的进口相接；滑阀泵出口经管道与废气过滤箱的进口相连通，废气经过滤后经废气过滤箱出口、排风管道由排风机送入大气中；所述真空烧结炉上部的排气口经阀门、管道与罗茨泵的进气口相接，罗茨泵出气口经阀门、管道与滑阀泵进气口串联。

所述粘结剂回收罐内垂直中心部设有加热器，加热器由外表面焊有多段、多层钢制旋片的空心管组成，空心管内装有加热管，罐底部设有集料盒。

所述真空炉烧结废气回收、净化过程如下：

1)真空炉烧结过程中，炉温逐渐升高，当达到一定温度时产品坯件中的粘结剂被气化排出，在滑阀泵抽力作用下气体经管道、阀门进入回收罐，经过罐内旋片时冷却并以固态形式附着在旋片上；

2)少量未能吸附在旋片上的气态粘结剂经滑阀泵进入过滤箱内的活性炭过滤层，气态中微小的粘结剂颗粒吸附在活性炭微孔之中，净化后的气体在排风机作用下排入大气；

3)闭合回收罐中的电加热管电源，加热管开始加热将罐内加热器旋片上的粘结剂熔化下落至物料箱内清除。

通过本发明的技术方案设置的真空炉烧结废气的回收、过滤装置，可以有效的回收、过滤真空炉烧结过程产生的有机废气。达到清洁生产绿色环保的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图中，1、真空烧结炉；2、粘结剂回收罐；3、滑阀泵；4、罗茨泵；5、废气过滤箱；6、排风机；7、加热器。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。