[实用新型]一种流化床芬顿氧化装置

说明书

本实用新型公开了一种流化床芬顿氧化装置，该装置包括反应塔，在反应塔内部设有支撑板，支撑板上设有滤帽，在滤帽上部设有填料区，在填料区上部设有固液分离区；在反应塔顶部还设有溢水堰；该流化床芬顿氧化装置相比传统芬顿技术，达到了污泥量减少50%‑70%的效果，与此同时，大幅度降低硫酸亚铁投加量以及提高COD的去除率，具有良好的市场前景。

技术领域

本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种流化床芬顿氧化装置。

背景技术

Fenton作为高级氧化技术的一种，因对难降解有机污染物具有良好的处理效果，且操作简单、运行成本较低、不产生有毒有害物质而被广泛使用。然而Fenton反应必须保持低pH，防止Fe沉淀而影响反应效果；反应后调碱会产生大量的铁泥，难以处理且处置费用昂贵；同时，在工业应用过程中，传统芬顿反应池中，硫酸亚铁、双氧水难以与废水充分混合反应，造成药剂使用效率低，处理效果差。

因此，发明人潜心研究开发出一种流化床芬顿氧化装置，该装置实现了污泥量减少50%-70%的同时大幅度降低硫酸亚铁投加量以及提高COD的去除率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种流化床芬顿氧化装置，该装置通过设置循环水泵使塔内填料流态化，使硫酸亚铁、双氧水和废水混合均匀，提高传质效果及反应效率，与此同时，反应塔内的填料区设置，使三价铁大部分以结晶形式负载到填料表面，固液分离区进一步降低出水中铁泥的含量，相比传统芬顿技术污泥量减少50%-70%。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种流化床芬顿氧化装置，其特征在于，所述装置包括反应塔，在所述反应塔内部设有支撑板，所述支撑板上设有滤帽，在所述滤帽上部设有填料区，在所述填料区上部设有固液分离区；

在所述反应塔顶部还设有溢水堰。

所述溢水堰包括双氧水加药区、进水、浓硫酸和硫酸亚铁加药区和产水区。

所述固液分离区呈倾斜状，倾斜角度＞50℃，固液分离区占反应塔总体积的比例为10%-30%。

装置还包括双氧水循环水管线，所述双氧水循环水管线与双氧水加药区相连接。

在所述双氧水循环水管线上还安装有双氧水循环水泵，从而将含有双氧水的循环废水输送到反应塔塔底。

装置还包括硫酸亚铁循环水管线，所述硫酸亚铁循环水管线与进水、浓硫酸和硫酸亚铁加药区相连接。

在所述硫酸亚铁循环水管线上还安装有硫酸亚铁循环水泵，从而将含有进水、浓硫酸和硫酸亚铁的循环废水输送到反应塔塔底。

装置还包括产水管线，所述产水管线与产水区相连接。

装置还包括泥水循环泵，从而将泥水混合液从固液分离区输送到反应塔的塔底，使塔内的填料呈流化状态。

填料区中的填料为石英砂、陶粒或者活性炭颗粒，粒径为0.5-1mm。

和传统技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过循环水泵使塔内填料流态化，使硫酸亚铁、双氧水和废水混合均匀，提高传质效果，提高反应效率；

（2）产生的三价铁大部分以结晶的形式负载到填料表面，同时塔顶固液分离区可进一步降低出水中铁泥的含量，相比传统芬顿技术，污泥量减少50%-70%；

（3）由于三价铁在填料表面结晶形成FeOOH（羟基氧化铁），具有催化作用，同时固液分离区分离的铁泥也具有一定的催化作用，可大幅度降低硫酸亚铁投加量以及提高COD的去除率。

（4）增加泥水循环泵，不仅保证反应器内流化速度，同时可以提高三价铁在填料表面的结晶效率。