[实用新型]一种自动对接注油机构

说明书

本实用新型公开了一种自动对接注油机构，包括注油箱和注油头，所述注油箱的内部安装有电机，且电机的输出端外侧套接有轴承，所述电机的输出端通过轴连器安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧连接有滑动塞，所述注油箱的右上侧连接有进油管道，且进油管道的尾部连接有蓄油箱，所述蓄油箱的上侧连接有固定座，且注油箱的右下侧安装有注油软管，所述注油头设置于注油软管的尾端，且注油头的中部外侧设置有注油孔座。该装置通过循环转动螺纹杆，使得滑动塞可以沿着注油箱内部往复运动，通过让滑动塞向右运动，使得注油箱内的油体离开，辅助完成注油作业，利用限位推杆的伸缩功能，当注油头插进注油孔座内时，通过伸长限位推杆，使得注油头卡在注油孔座内。

技术领域

本实用新型涉及自动注油技术领域，具体为一种自动对接注油机构。

背景技术

注油即将油体通过一定方法和手段注入需要油的位置或设备内，可以是添加润滑油，通过润滑油润滑设备，减小设备运作时，零部件之间的摩擦力，也可以是添加汽油、柴油等，注油的方式有很多种，现在多使用人为注油。

现有的注油机构，在注油时，多使用人为注油，注油效率不高，每次的注油量不便于把控，注油头可能会脱离注油孔的问题，为此，我们提出一种实用性更好的注油机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动对接注油机构，以解决上述背景技术中提出的注油机构，在注油时，多使用人为注油，注油效率不高，每次的注油量不便于把控，注油头可能会脱离注油孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动对接注油机构，包括注油箱和注油头，所述注油箱的内部安装有电机，且电机的输出端外侧套接有轴承，所述电机的输出端通过轴连器安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧连接有滑动塞，所述注油箱的右上侧连接有进油管道，且进油管道的尾部连接有蓄油箱，所述蓄油箱的上侧连接有固定座，且注油箱的右下侧安装有注油软管，所述注油头设置于注油软管的尾端，且注油头的中部外侧设置有注油孔座。

优选的，所述螺纹杆通过轴承与注油箱之间构成转动结构，且滑动塞与螺纹杆之间构成联动结构。

优选的，所述滑动塞通过螺纹杆与注油箱之间构成滑动结构，且滑动塞与注油箱之间构成密封结构。

优选的，所述进油管道的内侧安装有密封阀，所述蓄油箱通过进油管道与注油箱之间构成连通结构。

优选的，所述注油头的上侧安装有电动推杆，且注油头通过电动推杆与注油孔座之间构成伸缩结构。

优选的，所述注油头的底端外侧套接有固定套，且固定套的内部安装有限位推杆，所述限位推杆关于固定套的中心位置对称，且限位推杆设置有4组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置设置有滑动塞，通过循环转动螺纹杆，使得滑动塞可以沿着注油箱内部往复运动，通过让滑动塞向右运动，使得注油箱内的油体离开，辅助完成注油作业；

2.设置有注油箱，通过往复运动的滑动塞将注油箱内的油体带出，注油箱的大小固定，使得装置每次注油量固定；设置有进油管道，进油管道连接注油箱和蓄油箱，滑动塞向左运动，在进油管道内形成吸力，使得蓄油箱内的油体沿着进油管道进入到注油箱内；

3.设置有电动推杆，利用电动推杆的伸缩功能，通过伸长电动推杆，使得注油头插进注油孔座内，通过收缩电动推杆，使得注油头离开注油孔座；设置有限位推杆，利用限位推杆的伸缩功能，当注油头插进注油孔座内时，通过伸长限位推杆，使得注油头卡在注油孔座内。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型注油箱与蓄油箱连接结构示意图；

图3为本实用新型固定套与注油头连接截面结构示意图。