[实用新型]一种瓦楞原纸生产中的磨浆装置

说明书

本实用新型提供一种瓦楞原纸生产中的磨浆装置，包括磨浆罐，磨浆罐内设有磨盘，磨盘侧壁与磨浆罐内侧壁上均开设有磨浆槽，磨盘套装固定于第一旋转轴上，第一旋转轴输入端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮输入端与从动摩擦轮连接，从动摩擦轮轮面与主动摩擦轮轮面接触，主动摩擦轮一侧与电机输出端连接，另一侧与第二旋转轴一端连接，第二旋转轴上设有螺旋叶片，第二旋转轴穿过磨浆罐底部的出料口并伸入到锥形筒内，锥形筒底部开设有多个筛孔，锥形筒尾部开设有出渣口，筛孔下方设有浆液收集槽，出渣口下方设有废渣收集槽；本实用新型提高了磨浆过程的出料速率，同时能够有效清除物料中混杂的渣子。

技术领域

本实用新型涉及种瓦楞原纸生产技术领域，具体地指一种瓦楞原纸生产中的磨浆装置。

背景技术

瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一，瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力，瓦楞原纸一般由碎纸、除渣、磨碎、筛选、上网脱水、压榨、烘干、卷取、复卷等工艺加工而成，在磨浆阶段，由于浆液的粘稠性，常常导致出料较慢，磨浆效率较低，而且完成磨浆的物料中常常混杂大量的渣子。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种瓦楞原纸生产中的磨浆装置，能够提高磨浆过程的出料速率，同时清除物料中混杂的渣子。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种瓦楞原纸生产中的磨浆装置，包括磨浆罐，所述磨浆罐内设有磨盘，所述磨盘侧壁与磨浆罐内侧壁上均开设有磨浆槽，所述磨盘套装固定于第一旋转轴上，第一旋转轴输入端与第一锥齿轮连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮输入端与从动摩擦轮连接，从动摩擦轮轮面与主动摩擦轮轮面接触，主动摩擦轮一侧与电机输出端连接，另一侧与第二旋转轴一端连接，第二旋转轴上设有螺旋叶片，第二旋转轴穿过磨浆罐底部的出料口并伸入到锥形筒内，锥形筒底部开设有多个筛孔，锥形筒尾部开设有出渣口，所述筛孔下方设有浆液收集槽，出渣口下方设有废渣收集槽。

优选地，所述磨浆罐为圆筒形结构，其顶部设有圆形顶盖，圆形顶盖开设有进料口，磨浆罐下部设有圆形底盖，圆形底盖开设有出料孔。

优选地，所述圆形顶盖和圆形底盖中部区域均固定设有轴承，第一旋转轴上端和下端通过轴承限位。

优选地，所述第二锥齿轮套设固定于第三旋转轴上，所述第三旋转轴两侧架设于磨浆罐内侧壁的轴承上，第三旋转轴其中一端与从动摩擦轮中心固定连接。

优选地，所述磨浆罐底部为倾斜状态。

优选地，所述磨盘顶部为锥形结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过同一套驱动机构同时实现磨盘的转动以及螺旋叶片的转动，从而实现磨浆过程与加速出料过程集成在同一个装置内，精简了结构，也大大提高了磨浆效率，也提高了磨浆过程的出料速率，同时能够有效清除物料中混杂的渣子。

附图说明

图1 为一种瓦楞原纸生产中的磨浆装置的结构示意图；

图2为图1中圆形顶盖的俯视结构示意图；

图中，磨浆罐1、出料口1.1、磨盘2、磨浆槽3、第一旋转轴4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、从动摩擦轮7、主动摩擦轮8、电机9、第二旋转轴10、螺旋叶片10.1、筛孔12、出渣口13、浆液收集槽14、废渣收集槽15、圆形顶盖16、进料口17、圆形底盖18、出料孔19、第三旋转轴20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。