[实用新型]一种35kV电缆终端模拟发热培训系统

说明书

一种35kV电缆终端模拟发热培训系统，包含：三个35kV电缆终端模型，用于模拟35kV电缆终端；分别设置在每一个35kV电缆终端模型内的加热模块，用于模拟35kV电缆终端内部的电缆发热情况；分别连接每一个加热模块的控制器，用于控制加热模块的热量。本实用新型用于35kV电缆终端的红外测温培训，利用35kV电缆终端模型和加热模块的组合，模拟出与真实运行的35kV电缆终端相类似的工况，通过在多节热隔离棒结构内布置多个电加热器和温度传感器，灵活配置发热情况，隔绝热量并避免了不同位置加热器的相互干扰，实现精确点控温，以达到充分培训和有效考核的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种35kV电缆终端模拟发热培训系统。

背景技术

通常的35kV电缆终端都是采用三相电缆和终端集中布置的结构，即三相电缆的三根电缆和三套35kV电缆终端组合在一起，用一套支架固定。

如图1所示，35kV电缆终端一般包含套管3，套管3内设置绝缘体5，绝缘体5中穿过电缆4，电缆4的一端连接出线杆端子1，绝缘体5的另一端上设置应力锥2。

因制作质量的差异，电缆在使用过程中会产生热量，足够的热量积累会使终端发生绝缘老化，进而引发击穿事故。为了监测35kV电缆终端在使用过程中的可靠性，有效的做法是定期对运行电缆终端进行温度测量巡检，采用的工具及手段也各有差异，因此有必要对于巡检人员的测温技能开展培训和考核，需要对电缆发热状态进行模拟，但是由于35kV电缆终端的尺寸较小，在不改变外观条件下，多数加热器无法布置到35kV电缆终端内部，同时在较小空间内的不同加热器之间还很容易发生热传递，无法区别模拟不同发热部位，不利于培训和考核。

实用新型内容

本实用新型提供一种35kV电缆终端模拟发热培训系统，灵活配置发热情况，隔绝热量并避免了不同位置加热器的相互干扰，实现精确点控温，以达到充分培训和有效考核的目的。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种35kV电缆终端模拟发热培训系统，包含：

三个35kV电缆终端模型，用于模拟35kV电缆终端；

分别设置在每一个35kV电缆终端模型内的加热模块，用于模拟35kV电缆终端内部的电缆发热情况；

分别连接每一个加热模块的控制器，用于控制加热模块的热量。

所述的35kV电缆终端模型至少包含：

35kV终端套管，其用于容纳加热模块

所述的加热模块包含：

热隔离棒，其设置在35kV终端套管内部，具有中空腔体，用于容纳电加热器和温度传感器；

至少两个电加热器，其设置在热隔离棒的中空腔体内部，一个电加热器用于对出线杆端子的位置进行加热，另一个电加热器用于对应力锥的位置进行加热；

至少两个温度传感器，其设置在热隔离棒的中空腔体内部，每一个温度传感器分别对应设置在一个电加热器上，用于采集电加热器的温度数据。

所述的热隔离棒为多节结构，该热隔离棒包含多个金属棒段和多个非金属棒段，所述的金属棒段设置在出线杆端子位置和应力锥位置处，所述的电加热器安装在金属棒段内部，通过导热的金属棒段实现对出线杆端子位置和应力锥位置的加热，而非金属棒段设置在金属棒段之间，用于实现热隔离，保证测试数据的准确性。

所述的金属棒段采用铝合金棒，所述的非金属棒段采用呢绒棒。

所述的热隔离棒的外径与实际使用中的35kV电缆终端内的电缆的外径尺寸一致。

所述的电加热器采用电加热圈或者电加热棒，所述的温度传感器采用热电阻。