[实用新型]一种活性焦活化尾气处理系统

说明书

本实用新型属于节能环保技术领域，具体提供了一种活性焦活化尾气处理系统，先对从活化炉排出的尾气进行焚烧及选择性非催化还原反应后得到初级净化尾气，然后将初级净化尾气进行选择性催化还原反应得到脱硝净化尾气，再吸收脱硝净化尾气中的SO₂得到脱硫净化尾气，最后吸收脱硫净化尾气中的颗粒粉尘物后排放至大气中。通过回用活性焦显热进入尾气焚烧炉、利用SNCR+SCR+钠基干法喷射+活性焦粉焦喷吹解决了活性焦活化尾气高湿污染物含量高等难处理问题，除去了高温烟气中的硝及硫，通过喷入活性焦粉末来吸收重金属。整个方案最大化的利用活性焦活化过程的余热，同时能对排出的尾气净化，保证达到烟气排放标准。

技术领域

本实用新型属于节能环保技术领域，具体涉及一种活性焦活化尾气处理系统。

背景技术

活性焦生产过程中活化是一个关键生产过程，活性焦活化过程中排放大量的尾气，活化尾气主要成分为SO₂、NO_x、CO、H₂、H₂O、N₂、粉尘等，其中水蒸气含量高，可达30％-50％，CO约7％，热值约500kCal/Nm³，较难燃烧。活化尾气焚烧过程中需要一定助燃燃料进行燃烧，活化尾气焚烧后的烟气SO₂和NO_x排放浓度约为1000mg/Nm³、100mg/Nm³。活化烟气为高温高湿状态，温度约为400℃，水蒸气含量可达50％以上，含有大量潜热，活化后高温高湿烟气是目前处理的难点。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中活性焦生产过程中活化的余热利用、烟气治理难的问题。

为此，本实用新型提供了一种活性焦活化尾气处理系统，包括焚烧脱硝模块、余热脱硝模块、脱硫吸收模块及除尘器；

所述焚烧脱硝模块用于对从活化炉排出的尾气进行焚烧及选择性非催化还原反应后得到初级净化尾气；

所述余热脱硝模块用于对所述初级净化尾气进行选择性催化还原反应得到脱硝净化尾气；

所述脱硫吸收模块用于吸收所述脱硝净化尾气中的SO₂得到脱硫净化尾气；

所述除尘器用于吸收所述脱硫净化尾气中的颗粒粉尘物。

优选地，所述系统还包括冷却模块，所述冷却模块用于冷却从活化炉出来的高温活性焦，并将冷却模块自身被加热的空气送入所述焚烧脱硝模块内作为助燃空气。

优选地，所述冷却模块包括活性焦冷却器，所述活性焦冷却器的热空气排出口与焚烧脱硝模块的空气进入口连通。

优选地，所述焚烧脱硝模块包括尾气焚烧炉，所述尾气焚烧炉设有空气入口及喷氨口。

优选地，所述余热脱硝模块包括余热锅炉，所述余热锅炉内设有选择性催化还原用催化剂及高温蒸汽出口，所述高温蒸汽出口用于输送余热给活化炉。

优选地，所述脱硫吸收模块包括SO₂吸收塔，所述SO₂吸收塔内填充有小苏打。

优选地，所述SO₂吸收塔上开设有小苏打喷入口，所述SO₂吸收塔开设有小苏打回收口，所述回收口与所述小苏打喷入口通过管道连接，所述管道上设有苏打阀门。

优选地，所述系统还包括烟囱，所述烟囱与所述除尘器通过尾气管道连接，所述尾气管道上开设有活性焦成品喷入口。

优选地，所述除尘器为脉冲除尘器、布袋除尘器、静电除尘器、声波除尘器或脱硫除尘器。