[实用新型]一种超宽砂带切边机

说明书

本实用新型公开了一种超宽砂带切边机，涉及砂带切边技术领域，承载基板的上表面位于砂带裁边机构的一侧位置处固定安装有砂带气动张紧机构，第二安装支架的顶端固定安装有主动辊轴，且第二安装支架的顶端位于主动辊轴的前侧位置处固定安装有驱动电机，第一安装支架的顶端固定安装有从动辊轴，使用时，直接将已经环接成型的砂带套接在主动辊轴和从动辊轴共同形成的结构中，借助砂带气动张紧机构可对套接后的砂带进行自动张紧处理，驱动电机间接带动砂带转动，结合裁刀的配合使用，便可实现砂带边角的裁切处理，该裁切过程相比于现有技术中采用人工裁切的方式，更加省时省力，大幅度提高了砂带整体的生产加工速度，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及砂带切边技术领域，具体为一种超宽砂带切边机。

背景技术

现有磨床使用的磨削工具通常为砂轮和砂带两种，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具，抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势，然而砂带在生产的过程中，需要根据订单中的尺寸，对砂带的两边进行裁切处理。

现有技术点裁切方案通常为人工手动裁切，该种方式不仅费事费力，浪费人力资源，而且人工裁切存在一定的危险性，因此，如何在实现机械式裁切，减少人力资源的浪费，降低砂带的加工成本的前提下，又能解决人工裁切的安全性问题，成为我们当下亟待解决的问题，为此，本领域的技术人员，提供了一种超宽砂带切边机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超宽砂带切边机，解决了如何在实现机械式裁切，减少人力资源的浪费，降低砂带的加工成本的前提下，又能解决人工裁切的安全性问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超宽砂带切边机，包括承载基板，所述承载基板的上表面固定安装有砂带裁边机构，且承载基板的上表面位于砂带裁边机构的一侧位置处固定安装有砂带气动张紧机构，所述承载基板的上表面且位于砂带裁边机构的另一侧位置处固定安装有第二安装支架，所述第二安装支架的顶端固定安装有主动辊轴，且第二安装支架的顶端位于主动辊轴的前侧位置处固定安装有驱动电机，所述砂带气动张紧机构的驱动端上固定连接有第一安装支架的底端，所述第一安装支架的顶端固定安装有从动辊轴。

所述砂带气动张紧机构包括固定安装在承载基板上表面的基座导轨，所述基座导轨与砂带裁边机构相邻的一端固定安装有气缸，且基座导轨的上表面固定开设有滑槽，所述基座导轨的顶部驱动端且位于滑槽的上方位置处活动连接有驱动板。

所述砂带裁边机构包括固定安装在承载基板上表面的承载框架，所述承载框架的内部贯穿式对称安装有两根滑杆，且承载框架的内部位于两根滑杆之间的位置固定设置有一根丝杆，所述两根滑杆以及丝杆的外部共同套接有一块联动板，所述丝杆的底部端面与固定安装在丝杆底部表面伺服电机的驱动端固定连接，所述联动板的上表面对称安装有两个裁刀。

优选的，所述承载基板的下表面固定安装有支撑底脚，所述支撑底脚的数量至少设置有四个，所述至少四个支撑底脚在承载基板的下表面呈矩形结构的长边线分布。

优选的，所述驱动电机的驱动端贯穿第二安装支架的顶端内部，并且通过联轴器与主动辊轴内部中心的从动端固定连接。

优选的，所述驱动板的上表面与第一安装支架的底端之间通过螺栓固定的方式形成可拆式的连接结构，所述驱动板的从动端面位于滑槽的内部，并且与气缸的驱动端固定连接。

优选的，所述承载框架的上表面对称开设有两个拓位槽孔，所述拓位槽孔的内部尺寸大于裁刀的外部尺寸，且拓位槽孔的开设位置位于裁刀的正上方。

优选的，所述主动辊轴和从动辊轴的外部固定套接有环接成型砂带，所述两个裁刀的位置与环接成型砂带的两侧边相对应。

有益效果