[实用新型]滚齿机数控改进

说明书

本实用新型公开了滚齿机数控改进，包括底板，所述底板的上表面固定安装有齿轮固定机构，所述齿轮固定机构包括电机、凹圈和固定轴，所述电机和固定轴均固定连接在底板的上表面，所述凹圈开设在底板的中心部，所述底板通过凹圈转动连接有转盘，所述转盘的外侧面固定连接有齿牙，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合连接，所述固定轴的轴臂通过轴承配合转动连接有连接臂，所述连接臂的外侧面套接有套块，所述套块铰接在转盘的上表面，所述连接臂远离固定轴一端的上表面固定连接有抵压柱。本实用新型，具备了便于对不同孔径大小的齿轮进行固定的效果。

技术领域

本实用新型涉及滚齿机技术领域，具体为滚齿机数控改进。

背景技术

数控滚齿机适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，及一定参数的鼓形齿轮也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于300的6齿及6齿以上的短花键轴，且用链轮滚刀可以滚切链轮，加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，采用轴向进给(垂直进给)的方法加工出全齿宽，数控滚齿机滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工，数控滚齿机加工花键轴及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。如中国专利CN201821521809.9公开的一种可加工多型号齿轮的滚齿机，该实用新型在现有的滚齿机进行改动，通过在心轴内侧增加固定块来带动控制铁块向外移动，使活动铁片可以卡住更多型号的齿轮，且固定块右螺杆与螺孔来实现运动可实现随时固定。但该方案中通过固定块先抵压控制铁块，然后在通过控制铁块抵压齿轮内孔的内径，其整个过程中的摩擦阻力较大，从而使得转动螺杆的过程较为费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供滚齿机数控改进，具备了便于对不同孔径大小的齿轮进行固定的效果，解决了传统的数控滚齿机，只能对相对应大小的齿轮进行加工，加工不同内孔孔径大小的齿轮时，需要转换工作台，操作起来较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚齿机数控改进，包括底板，所述底板的上表面固定安装有齿轮固定机构。

所述齿轮固定机构包括电机、凹圈和固定轴，所述电机和固定轴均固定连接在底板的上表面，所述凹圈开设在底板的中心部，所述底板通过凹圈转动连接有转盘，所述转盘的外侧面固定连接有齿牙，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合连接，所述固定轴的轴臂通过轴承配合转动连接有连接臂，所述连接臂的外侧面套接有套块，所述套块铰接在转盘的上表面，所述连接臂远离固定轴一端的上表面固定连接有抵压柱。

优选的，所述底板的上表面固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱远离底板的一侧固定连接有圆环承载台。

优选的，所述抵压柱远离底板的一端穿过圆环承载台的环口。

优选的，所述固定轴的数量为四个，且四个固定轴以转盘的中心为圆心成环形阵列分布。

优选的，所述抵压柱远离底板一端的柱臂设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置的电机、凹圈、固定轴、转盘、齿牙、齿轮、连接臂、套块和抵压柱，通过对四个抵压柱连线所形成圆的半径进行调节，从而通过四个抵压柱的柱臂抵压齿轮内孔的内径，从而实现对齿轮固定的效果。

二、本实用新型通过设置的支撑柱和圆环承载台，使得齿轮的内孔在穿过四个抵压柱后可放置在圆环承载台的上表面，对齿轮提供了支撑的效果。

三、本实用新型通过设置的防滑纹路，在四个抵压柱的柱臂抵压齿轮的内孔时，增大了与齿轮之间的摩擦力，进而提高了对齿轮的固定效果。

综上所述，具备了便于对不同孔径大小的齿轮进行固定的效果，解决了传统的数控滚齿机，只能对相对应大小的齿轮进行加工，加工不同内孔孔径大小的齿轮时，需要转换工作台，操作起来较为麻烦的问题。

附图说明