[实用新型]包装膜折叠热封机件

说明书

本实用新型涉及包装膜封装设备技术领域，尤其涉及包装膜折叠热封机件，内导轨对称设置在机架上，两内导轨均设置在叠角双板的前端，热封组件设置在叠角双板后端，叠角双板通过调节支架安装在机架上，叠角双板两外侧均设有滑动折边组件，滑动折边组件的推送气缸带动折边块前后位移，本实用新型的有益效果为：包装膜折叠热封机件利用滑动折边组件和内导轨来对包装膜进行横向折叠，包装膜左右两侧形成上下两个三角，并由叠角双板将上下两个三角翻折，而热封组件对其包装膜两侧进行热封，能够快速完成包装膜密封步骤，在产品的运输过程中，完成包装膜两边的折叠，其操作方便快捷，提高设备自动化程度和产品的生产效率，降低设备的事故率，保证设备的能够长时间快速运作。

技术领域

本实用新型涉及包装膜封装设备技术领域，尤其涉及包装膜折叠热封机件。

背景技术

目前，包装膜在日常生活中随处可见，其需求量极大，为了满足日常生活的需要，则要提高生产效率和质量，在包装膜两侧粘合双边，从而提高包装膜的质量，现有技术中，大部分工厂采用半自动设备来进行制造，其具有以下几个缺点：1、自动化程度低，生产效率低，人工成本较高；2、造成一些人为的质量事故。

本申请人有见于上述习知包装膜封装设备的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供包装膜折叠热封机件，对包装盒外部的包装膜进行折叠和热封，提高设备的自动化程度和生产效率。

包装膜折叠热封机件，包括：机架、内导轨、叠角双板、滑动折边组件和热封组件，所述的内导轨对称设置在机架上，两内导轨均设置在叠角双板的前端，热封组件设置在叠角双板后端，叠角双板通过调节支架安装在机架上，叠角双板两外侧均设有滑动折边组件，滑动折边组件的推送气缸带动折边块前后位移，叠角双板由前叠角板和后叠角板拼装而成，前叠角板左右两端为由上至下向中间靠拢的斜边，后叠角板与前叠角板之间保留一斜向的间隙。

具体的，所述的滑动折边组件主要由推送气缸、折边块、滑轨和推杆组成，折边块安装在推杆一端，推杆另一端连接于推送气缸且通过滑块安装在滑轨上， 推送气缸带动推杆沿着滑轨前后位移。

具体的，所述的推杆底部设有限位支撑块且嵌合在限位支撑块上，推杆沿着限位支撑块前后位移。

具体的，所述的调节支架主要由支撑架、滚珠丝杠、固定杆和连接架组成，两支撑架对称安装在机架上且位于两叠角双板外侧，两叠角双板固定在两连接架，两连接架顶部通过一滚珠丝杠和两固定杆连接于两支撑架上。

具体的，所述的连接架由三纵向连接板和横向连接板组成，叠角双板固定在横向连接板上，三纵向连接板等距离固定在横向连接板上，一滚珠丝杠和两固定杆贯穿纵向连接板且固定在支撑架，通过旋转滚珠丝杠来调节两叠角双板之间的距离，从而适用于各种规格的产品。

具体的，所述的滚珠丝杠位于两固定杆中间，滚珠丝杠与纵向连接板连接处设有丝杆螺母，滚珠丝杠左右两端设有旋转部，左右两侧的纵向连接板顶部设有锁紧把手，旋转部为了方便工作人员转动滚珠丝杠，锁紧把手是带动螺栓转动，螺栓通过顶住固定杆来锁紧纵向连接板之间的距离，防止叠角双板长时间使用后，两叠角双板之间的距离产生变化。

具体的，所述的热封组件主要由热封气缸、热条固定板和热封条组成，两热封气缸对称固定在机架上，热封气缸带动热条固定板向中间向靠拢，热条固定板内侧设有热封条，加热器对热封条进行加热，利用热封条对折叠后包装膜进行封边。

本实用新型的有益效果为：