[实用新型]一种主轴中心出水的金属中心加工机有效
申请号: | 201921214898.7 | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN210649808U | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 朱素珍 | 申请(专利权)人: | 江苏晟方斯机械科技有限公司 |
主分类号: | B23Q11/10 | 分类号: | B23Q11/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213172 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 主轴 中心 出水 金属 加工 | ||
本实用新型公开了一种主轴中心出水的金属中心加工机,包括铣刀和刀柄,所述铣刀的上端固接有刀柄,所述刀柄的外侧安装有动力组件,所述套板的上下两侧均通过垫块分别与动力组件和升降组件固定相连,所述刀柄的内部中心均安装有降温组件。该主轴中心出水的金属中心加工机,通过水管、喷头、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、刀柄、水槽、刀头和水泵之间的配合,使启动电机带动刀头进行转动加工前启动水泵,使外界冷却液可从喷头处喷处,解决了现有在加工中的冷却液并不及时的问题,通过水槽、刀柄、刀头、散热片、散热板和导热杆之间的配合,解决了现有冷却液在移动过程中容易受电器或气温影响温度过高,导致降温效果较差的问题。
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种主轴中心出水的金属中心加工机。
背景技术
金属加工中心机即金属加工中心机床,也叫CNC机床,简称加工中心,金属加工中心机通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床,虽然现有技术能够实现金属的正常加工,但是现有技术存在在加工中的冷却液并不及时的问题,同时仍存在冷却液在移动过程中容易受电器或气温影响温度过高,导致降温效果较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主轴中心出水的金属中心加工机,以解决上述背景技术中提出的存在在加工中的冷却液并不及时的问题,同时仍存在冷却液在移动过程中容易受电器或气温影响温度过高,导致降温效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种主轴中心出水的金属中心加工机,包括铣刀和刀柄,所述铣刀的上端固接有刀柄,所述刀柄的外侧安装有动力组件,所述刀柄和铣刀的内部安装有供水组件,所述供水组件的左侧外壁左右两侧均固接套板,所述套板的上下两侧均通过垫块分别与动力组件和升降组件固定相连,所述刀柄的内部中心均安装有降温组件。
优选的,所述供水组件包括喷头、水槽、密封轴承、水管和水泵,所述水槽加工在铣刀和刀柄的内部中心,所述水槽的内部下方固接有喷头,所述刀柄的内部上方均通过密封轴承与水管转动相连,所述水管的左侧外壁左右两侧均固接有套板,所述水管的左侧外壁中心安装有水泵,所述水管的左端与外界冷却液箱相连通。
优选的,所述动力组件包括电机、电机座、第一锥齿轮、电机箱、第二锥齿轮、转轴和轴承,所述第二锥齿轮的内壁与刀柄的外壁固定相连,所述第二锥齿轮的左侧下方设有第一锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述第一锥齿轮的左侧通过转轴与电机的输出轴固定相连,所述电机的上下两侧均通过电机座与电机箱固定相连,所述电机箱的右侧内部通过轴承与转轴转动相连,所述电机箱的上端左右两侧均通过垫块和套板固定相连。
优选的,所述升降组件包括横板、第一油口、第二油口、液压缸、连杆和液压杆,所述横板的下端左右两侧均通过垫块与套板固定相连,所述横板的上方设有液压缸,所述液压缸的内部设有液压杆,且液压杆与液压缸相贴合,所述液压杆的下端与横板固定相连,所述液压缸的右侧上下两侧分别加工有第二油口和第一油口,所述液压缸均通过第一油口和第二油口与外界油泵相连通,所述液压缸的左侧上方固接有连杆,所述连杆的左端与外界加工机的十字移动机构固定相连。
优选的,所述降温组件包括散热板、散热片和导热杆,多个所述散热片均位置水槽的内部上方,所述散热片的内部上下两侧均固接有导热杆,所述导热杆的左右两端均固接有散热板,所述导热杆与刀柄固定相连。
优选的,左右所述散热片以水槽的竖直方向为基准呈左右对称。
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