[实用新型]一种悬臂式掘进机新型导水机构

说明书

一种悬臂式掘进机新型导水机构，包括有截割头、截割轴、伸缩臂和浮动密封架，截割轴的前端，在其外围套设有截割头，并且该截割头与截割轴轴向连接，截割头与截割轴同步同轴转动，截割轴后部设置于伸缩臂的前部的内筒中，伸缩臂的前部设置于截割头的内部，该伸缩臂与截割头之间形成腔体，腔体的内部，截割轴的外围，也是在伸缩臂的前端设置有分水盘，分水盘与伸缩臂前端之间的截割轴的外围设置有浮动密封架，浮动密封架的一侧面上开设有导水孔，浮动密封架的内部导水孔设置有封堵部，且截割轴的导水孔处也设置有封堵部。本实用新型所述的一种悬臂式掘进机新型导水机构，其设计合理，防堵塞效果较好，能有效提升工作效率，降低维护成本。

技术领域

本实用新型涉及悬臂式掘进机，尤其涉及一种悬臂式掘进机新型导水机构。

背景技术

悬臂式掘进机是一种能够实现截割、装载运输、自行走及喷雾除尘的联合机组。掘进机作业过程中要同时实现剥离煤岩、装载运出、机器本身的行走调动以及喷雾除尘等功能，即集切割、装载、运输、行走于一身。它主要由切割机构、装载机构、运输机构、行走机构、机架及回转台、液压系统、电气系统、冷却灭尘供水系统以及操作控制系统等组成。其中切割臂、回转台、装渣板、输送机、转载机、履带等为主要工作机构。

目前，我国矿用悬臂式掘进机的进水通道一直采用浮动密封架配合水隔套构成动态的密闭空间，使水导入转动的截割轴。上述结构的不足之处是浮动密封架集成了水密封和油封。水密封受进水压力和密封老化的影响，容易导致油封进水或者水封进油（堵塞）出现恶性循环。由于伸缩臂的内部结构复杂加上作业环境影响恶劣，该导水结构的浮动密封架经常堵塞，且维修困难，大大降低了工作效率，增加了维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种悬臂式掘进机新型导水机构，其设计合理，防堵塞效果较好，能有效提升工作效率，降低维护成本。

本实用新型所述的一种悬臂式掘进机新型导水机构，包括有截割头、截割轴、伸缩臂和浮动密封架，所述的截割轴的前端，在其外围套设有截割头，并且该截割头与截割轴轴向连接，截割头与截割轴同步同轴转动，所述的截割轴后部设置于伸缩臂的前部的内筒中，伸缩臂的前部设置于截割头的内部，该伸缩臂与截割头之间形成腔体，并且不随着截割头的转动而转动，所述的腔体的内部，截割轴的外围，也是在伸缩臂的前端设置有分水盘，分水盘与伸缩臂前端之间的截割轴的外围设置有浮动密封架，所述的浮动密封架的一侧面上开设有导水孔，浮动密封架的内部导水孔设置有封堵部，且截割轴的导水孔处也设置有封堵部。

所述的分水盘上的进水孔与浮动密封架上的导水孔相连接，分水盘与截割轴上的导水孔构成密封室。

所述的截割轴的前端，在其内部沿轴心方向设置有向分水盘延伸的导水通道，导水通道延伸至分水盘的内部垂直向下延伸，并穿出分水盘向伸缩臂的后端延伸。

进一步的，所述的分水盘与截割轴上的导水孔构成的密封室采用骨架油封与“O”型圈配合密封。

进一步的，所述的分水盘通过沉孔、六角螺栓与浮动密封架相连接。

本实用新型所述的一种悬臂式掘进机新型导水机构，其设计合理，防堵塞效果较好，能有效提升工作效率，降低维护成本。

附图说明

附图1是本实用新型所述的一种悬臂式掘进机新型导水机构的结构示意图。

1—截割头 2—截割轴 3—伸缩臂 4—分水盘 5—浮动密封架 6—导水通道 7—导水孔 8—腔体 9—封堵部。

具体实施方式