[实用新型]一种分流器套件旋转加热缩管装置有效
申请号: | 201921215162.1 | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN210498609U | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 何耀辉;何志勇;何家敏 | 申请(专利权)人: | 广州市万伟金属制品有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q7/00 |
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地址: | 511458 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分流器 套件 旋转 加热 装置 | ||
本实用新型公开了一种分流器套件旋转加热缩管装置,包括机架、设置在机架上的进料机构、上料机构、旋压机和下料机构,工件从所述进料机构进入上料机构,由上料机构送至旋压机进行加工后落入下料机构回收,所述旋压机包括旋转装置、锁死装置和切割装置,旋转装置和锁死装置相对设置,切割装置位于旋转装置一侧,所述旋转装置包括转轴,转轴设有可以夹住工件的卡盘,转轴内还设置有可将工件顶出卡盘的顶针,所述锁死装置包括旋转杆、设置在旋转杆端部的压紧部和用以带动旋转杆向旋转装置来回移动的移载机构,旋转杆与转轴做同向同步远动,所述压紧部可插入工件内;本实用新型能够对高速旋转过程的产品进行锁死,从而保证产品不会飞离出去。
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其是涉及一种分流器套件旋转加热缩管装置。
背景技术
分流器套件通常是采用旋压机加工成缩管工件,旋压机采用旋压加工方式广泛地应用于回转体工件的加工成型中,通过旋压刀具与旋转的工件相对连续地进给,依次对工件的极小部分施加变形压力,使工件受压并产生连续逐点变形而逐渐成形工件。现有技术中,在对分流器套件进行加工的过程中存在一下缺点:1、工件固定在旋压机旋转工位上时,高速旋转过程中产品有时会出现飞离出去的意外状况;2、旋压机的切割刀具位置无法实现前后左右自由移动,只能生产单一形状的产品;3、工件加工后通常由人工进行回收,生产效率低。
实用新型内容
为了克服上述现有问题,本实用新型提供了一种分流器套件旋转加热缩管装置。
本实用新型的技术方案为:一种分流器套件旋转加热缩管装置,包括机架、设置在机架上的进料机构、上料机构、旋压机、下料机构和控制所述进料机构、上料机构、旋压机、下料机构工作的控制系统,工件从所述进料机构进入上料机构,由上料机构送至旋压机进行加工后落入下料机构回收,所述旋压机包括旋转装置、锁死装置和切割装置,旋转装置和锁死装置相对设置,切割装置位于旋转装置一侧,所述旋转装置包括转轴,转轴设有可以夹住工件的卡盘,转轴内还设置有可将工件顶出卡盘的顶针,所述锁死装置包括旋转杆、设置在旋转杆端部的压紧部和用以带动旋转杆向旋转装置来回移动的移载机构,旋转杆与转轴做同向同步远动,所述压紧部可插入工件内对高速旋转过程的产品进行压紧锁死,所述切割装置包括横向移动机构、设置在横向移动机构上的纵向移动机构和设置在纵向移动机构上的切割机构,切割机构通过横向横移机构和纵向移动机构进行前后左右往复移动。
所述进料机构包括进料盘和设置在进料盘内的进料槽和进料通道,进料槽和进料通道连通但不相连,进料槽和进料通道之间设置有升降挡板。
所述升降挡板包括挡板本体和驱动挡板本体升降的驱动机构。
所述驱动机构包括气缸和与气缸输出端连接的提升臂。
所述上料机构包括定位架、设置在定位架上方的用以推动工件移动的推料单元、设置在定位架下方的用以带动定位架移动至与旋压机旋转装置相对位置的伸缩机构,定位架与所述进料通道的出口对接。
所述定位架侧面呈J型。
所述推料单元包括导轨、安装在导轨上的滑块、与滑块连接的推料板和驱动滑动沿滑轨运动的驱动机构。
所述切割机构包括基座和设置在基座上的刀具。
所述刀具包括前后设置的第一刀具和第二刀具。
所述下料机构为位于旋转装置下方的出料输送带。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的分流器套件旋转加热缩管装置,通过采用锁死装置,对能够对高速旋转过程的产品进行锁死,从而保证产品不会飞离出去,通过对切割装置进行改造,采用横向和纵向移动机构,切割装置可前后左右自由移动,能够慢慢靠近高速旋转中的工件对其进行加工,从而可以制作出不同形状的产品,装置的实用性更高,使用灵活性更好;
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