[实用新型]一种防倒退的阻挡机构

说明书

本实用新型公开了一种防倒退的阻挡机构，包括固定座、阻挡块、弹簧和滚轮，所述固定座顶部设置为U型槽结构，所述阻挡块通过第一转轴转动安装在固定座顶部设置的U型槽结构内，所述滚轮通过第二转轴转轴安装在阻挡块顶部前端，所述阻挡块的后端设置为斜面结构，所述固定座的U型槽底设置有第一凹槽，所述阻挡块底部设置有与第一凹槽相配合的第二凹槽，所述弹簧的上下两端分别置于第二凹槽和第一凹槽内，在弹簧弹力作用下阻挡块前端高出固定座的顶面10mm～30mm。当产品沿运行方向输送的时候，由于产品本身的重力会把弹簧压缩，从而产品从滚轮上过，当产品超过滚轮后，弹簧恢复原长，这样滚轮面会比产品面高，实现了产品不能倒退的目的。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其是涉及一种产品输送用防倒退的阻挡机构。

背景技术

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。

自动化流水线装配中，产品流经工作区域时，在工作区域需要一种能够将载具阻挡产品防止其倒退机构。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且阻挡可靠的防倒退的阻挡机构。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种防倒退的阻挡机构，包括固定座、阻挡块、弹簧和滚轮，所述固定座顶部设置为U型槽结构，所述阻挡块通过第一转轴转动安装在固定座顶部设置的U型槽结构内，所述滚轮通过第二转轴转轴安装在阻挡块顶部前端，所述阻挡块的后端设置为斜面结构，所述固定座的U型槽底设置有第一凹槽，所述阻挡块底部设置有与第一凹槽相配合的第二凹槽，所述弹簧的上下两端分别置于第二凹槽和第一凹槽内，在弹簧弹力作用下阻挡块前端高出固定座的顶面10mm～30mm。

作为优选，所述第一凹槽和第二凹槽的深度设置为15mm～20mm。

作为优选，所述阻挡块后端设置斜面结构的斜度为15°～25°。

作为优选，所述阻挡块顶部前端设置为圆角结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：当产品沿运行方向输送的时候，由于产品本身的重力会把弹簧压缩，从而产品从滚轮上过，当产品超过滚轮后，弹簧恢复原长，这样滚轮面会比产品面高，实现了产品不能倒退的目的，具有结构简单且阻挡可靠的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1所示的一种防倒退的阻挡机构，包括固定座1、阻挡块2、弹簧3和滚轮4，所述固定座1顶部设置为U型槽结构，所述固定座1固定安装在输送线的支架上，所述阻挡块2通过第一转轴21转动安装在固定座1顶部设置的U型槽结构内，所述滚轮4通过第二转轴转轴安装在阻挡块2顶部前端，所述阻挡块2的后端设置为斜面结构，所述阻挡块2后端设置斜面结构的斜度为15°～25°，所述固定座1的U型槽底设置有第一凹槽，所述阻挡块2底部设置有与第一凹槽相配合的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的深度设置为15mm～20mm，所述弹簧3的上下两端分别置于第二凹槽和第一凹槽内，在弹簧3弹力作用下阻挡块2前端高出固定座1的顶面10mm～30mm。

为了便于产品顺滑离开阻挡块2前端，避免阻挡块2对产品造成刮擦损坏，所述阻挡块2顶部前端设置为圆角结构。

需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。