[实用新型]一种用于多口径塑料管材耐内压试验的密封设备

说明书

本实用新型公开了一种用于多口径塑料管材耐内压试验的密封设备，包括机架、螺杆驱动装置及密封装置，所述螺杆驱动装置包括设于机架顶部的动力机构和通过动力机构带动的螺杆，所述螺杆朝向机架底部方向伸出；所述密封装置包括固定于机架底部的下封头和设于下封头上方的上封头，所述上封头和下封头之间设有拉杆连接，所述上封头上部与螺杆末端连接，且所述上封头上部分别设有排气孔和注水孔；所述上封头和下封头均配装有能够套接在塑料管材上的压紧法兰，所述上封头和下封头上均设有与压紧法兰相匹配的法兰孔。与现有技术相比，本实用新型不仅试验时密封性好，能够有效降低成本，减少劳动量和节约时间，而且在加压过程中保证不脱管。

技术领域

本实用新型涉及塑料管材耐压试验检测技术领域，具体涉及一种用于多口径塑料管材耐内压试验的密封设备。

背景技术

目前，塑料管材的应用极为广泛，最常见的就是上水管和排水管。在塑料管材的诸项理化指标中，耐内压试验是其中总要的指标之一，也是塑料管材检测指标中最重要的必做项。根据《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》（GB/T 6111-2003）的要求，在做耐内压试验前，首先要对式样两端进行密封，然后加压。通常在做耐内压试验时，一般采用堵头密封，直径300mm以下的堵头由设备供应商随机提供，密封效果比较理想；直径大于300mm的堵头由需方自行采购。在实践中，我们发现，直径大于300mm的堵头有两大缺陷：1、价格昂贵，直径400mm的一对堵头价格一万多元，直径800mm的一对堵头价格达到八万多元；2、工作量大，安装一次多口径堵头，需要两个检测人员工作一到两个小时；3、密封性差，多口径的堵头与塑料管材连接好后，在加压过程中常常出现不能承受较高的内压，而造成脱管现象，最终导致试验失败。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于多口径塑料管材耐内压试验的密封设备，不仅试验时密封性好，能够有效降低成本，减少劳动量和节约时间，而且在加压过程中保证不脱管。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于多口径塑料管材耐内压试验的密封设备，包括机架、螺杆驱动装置及密封装置，所述螺杆驱动装置包括设于机架顶部的动力机构和通过动力机构带动的螺杆，所述螺杆朝向机架底部方向伸出；所述密封装置包括固定于机架底部的下封头和设于下封头上方的上封头，所述上封头和下封头之间设有拉杆连接，所述上封头上部与螺杆末端连接，且所述上封头上部分别设有排气孔和注水孔；所述上封头和下封头均配装有能够套接在塑料管材上的压紧法兰，所述上封头和下封头上均设有与压紧法兰相匹配的法兰孔；所述上封头和下封头表面均设有多个标准规格的直径刻槽，各直径刻槽对于上封头和下封头满足互相对应。

进一步地，所述动力机构包括电机和与所述电机连接的蜗杆减速器，所述蜗杆减速器带动螺杆的旋转。

所述压紧法兰套接在塑料管材外壁，在压紧法兰与上封头或下封头的法兰孔固定时加装密封圈。

所述机架中部设有一支撑板，所述支撑板表面设置一螺杆套，所述螺杆套内壁设有与螺杆相匹配的螺纹，所述螺杆与螺杆套螺纹连接，穿过支撑板与上封头固定在一起；试验时，所述螺杆套能通过拧动，压紧在支撑板表面。

所述拉杆伸出上封头外部，在耐内压试验时，通过紧固件压紧在上封头表面。

所述上封头和下封头设有的直径刻槽尺寸为315、355、400、450、500、560、630、710及800mm。