[实用新型]一种钻具短节内涂层加工辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种钻具短节内涂层加工辅助装置，包括套管、设置于套管两端的夹持部、设置于套管一侧的支座及开设于套管管身的通孔。与现有技术相比，本实用新型采用套管嵌套钻具短节的方式，增加加工工件的长度，使之满足连续炉生产条件的跨度要求，钻具短节内涂层加工的劳动强度；本实用新型在套管两端设有夹持部，方便加工时，对工件的固定及移动，提高了装置的加工性；本实用新型设有可拆卸连接的底座，避免装置在移动过程中发生滑移，提高了装置的稳定性。

技术领域

本实用新型属于钻具短节加工技术领域，涉及一种钻具短节内涂层加工辅助装置。

背景技术

石油钻柱主要由钻杆、钻铤、钻头等组成，其中钻具短节也是必不可少的组成部件，短节的规格较多长短不一，从1.5米～6米各个规格都有，由于需求量少，各涂层厂没有专门的生产线和生产工艺，一般都是跟随大线生产。这样在生产时就会产生较多的不方便，由于设备等设计时都是根据长管线设计，连续炉链条跨度大概在3.5米，这样短节生产时必须借助其他辅助工具才能进行生产，增加较多劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种钻具短节内涂层加工辅助装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种钻具短节内涂层加工辅助装置，包括套管、设置于套管两端的夹持部、设置于套管一侧的支座及开设于套管管身的通孔。

套管用于嵌套钻具短节，以延长工件的长度，使之满足长管加工所用连续炉的生产要求。

作为优选的技术方案，所述的套管的长度为连续炉链条跨度。

进一步地，所述的套管的内径与钻具短节的外径相适配，使得钻具短节能够嵌入套管，并避免因钻具短节在套管内的晃动，使得两者发生碰撞，损伤工件。

进一步地，所述的套管内设有限位环管，所述的限位环管与套管固定连接。

进一步地，所述的限位环管在套管内的深度与钻具短节的长度相适配，所述的限位环管内表面设有限位环管内螺纹，所述的限位环管内螺纹与钻具短节前端凸台上的钻具短节外螺纹相适配。

限位环管用于固定钻具短节，使套管在运动时，能够带动钻具短节随之共同运动。

进一步地，所述的夹持部与套管可拆卸连接，所述的夹持部的截面为正六边形或正方形。夹持部与连续炉中的夹具配合使用，用以固定套管。

作为优选的技术方案，当夹持部被具有回转功能的装置的夹具固定时，该装置可通过夹具与夹持部带动套管旋转，进而带动钻具短节旋转，该方案适用于钻具短节内涂层的喷涂过程，当钻具短节旋转时，可通过喷涂装置对钻具短节内表面进行喷涂，所述的喷涂装置可以是市面上常见的喷涂装置，如枪杆式喷涂装置，使得涂料均匀覆盖钻具短节表面。

进一步地，所述的夹持部中部设有夹持部通孔，所述的夹持部通孔内设有内螺纹，所述的套管两端的外表面设有外螺纹，所述的夹持部通过内螺纹及外螺纹与套管可拆卸连接。夹持部与套管采用可拆卸连接，方便根据连续炉中夹具的型号，更换相应夹持部。

进一步地，所述的支座上设有弧形托板，所述的弧形托板的弧度与套管外壁弧度相适配。

所述的支座为市面上常见的管件支座，包括曲面槽支座、丁字托支座或弧面板支座，用于提高套管在传送带式连续炉或网带式连续炉传送过程中的稳定性。

进一步地，所述的弧形托板的两端设有卡合部，所述的套管相应位置设有卡合配合部，所述的弧形托板与套管通过卡合部及卡合配合部可拆卸连接。

进一步地，所述的卡合部与卡合配合部配合使用，包括设置在套管上的盲孔与设置在弧形托板上的卡爪或设置在套管上的卡爪与设置在弧形托板上的盲孔。