[实用新型]开沟机刀盘的切底刀座

说明书

本实用新型公开了一种开沟机刀盘的切底刀座，主要特征是切底刀座装配开沟机刀片的刀柄的部位是两端贯通的套管形结构，开沟机刀片的刀柄插入到套管的空腔中，用螺栓贯穿刀柄与套管相对应的通孔紧固，套管一侧的基板上有与钢板盘对应的通孔，用螺栓与钢板盘紧固联接。本实用新型的刀座强度好，与刀片的紧固十分可靠，解决了长期存在的刀片易松动、刀座易损坏的难题；刀座上两端贯通的套管在更换刀片时，便于清理泥土杂物，拆装刀片也十分方便。

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种与拖拉机配套的开沟机刀盘的切底刀座。

背景技术

现有开沟机技术中，开沟机钢板盘边缘设置有若干切底刀座，用于装配切底刀切削沟底的土壤；切底刀座装配刀柄的部位呈凹槽形,两侧有凸边，中部凹下去的部分有通孔，刀片的刀柄放置在凹槽形刀座中，刀柄的中部有通孔，通过螺栓将刀片与凹槽紧固联接，刀座两侧的凸边对刀柄起到防止扭转的限位作用。

现有技术中，开沟机的切底刀一般采用旋耕机通用的旋耕刀，其结构是由上端一段较短的直线长度的刀柄、中间一段较长的弯弧形的刀身和下端向一侧折弯并与刀身成直角的横向刀刃组成，一般制造成左、右对称形状成对使用。旋耕刀的刀柄横截面是矩形，刀柄中部有通孔，弯弧形刀身的拱边有刃口并延续到横向刀刃的末端，用于切削沟内到沟底的土壤。

这种凹槽形结构的切底刀座多年来一直在开沟机刀盘上广泛使用，存在的缺点如下：

切底刀座呈凹槽形的结构，切底刀座的背面紧靠钢板盘平面，用的是旋耕刀；由于切底刀座和旋耕刀是铸造和锻打件，未经精加工处理，平面度较差，切底刀座装配旋耕刀刀柄的部位之间即使用螺栓紧固压紧后，两者之间仍存在一定的缝隙，开沟机刀盘高速旋转作业时旋耕刀与土壤之间的冲击力非常大，切削出的泥土会不断挤压进缝隙，由于切底刀座的结构是凹槽形或近似槽钢型，切底刀座两侧的凸边是单悬边，强度差，同时凹槽形的切底刀座也不能强有力地包裹刀柄四周，因此不断挤压进缝隙的泥土极易使切底刀座两侧的凸边变形，从而对旋耕刀的刀柄的限位作用减弱，旋耕刀的刀柄在刀座的凹槽里逐步产生位移甚至松动，松动后的旋耕刀容易脱落影响开沟作业，甚至会使旋耕刀甩出引发安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新结构的开沟机刀盘的切底刀座，在开沟作业中能够有效承受刀盘高速旋转切削土壤的冲击力，切底刀座强度好，不易变形，切底刀座与旋耕刀的刀柄紧固可靠，不会松动脱落，彻底消除安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

开沟机刀盘的切底刀座，其特征在于，切底刀座是由两端贯通的套管和基板构成，套管空腔一侧的管壁与基板平行连成一体，基板上有两个以上的通孔和钢板盘平面用螺栓装配紧固联接。

所述的切底刀座的套管中部有与刀柄的通孔相对应的通孔，通孔中有螺栓，用以紧固插入到套管空腔中的刀柄。

进一步地，切底刀座的套管一侧带有长槽形缺口。

进一步地，切底刀座上装配刀柄的套管采用对刀柄四周或四角有限位的结构。

本实用新型具有如下优点：

开沟作业过程中，刀盘高速旋转切削土壤，由于切底刀座采用了套管结构，强度好，不但能够承受旋耕刀强大的冲击力，而且套管的空腔与刀柄四周的配合呈包裹的封闭状，开沟时切削出的泥土挤压进入刀柄与切底刀座套管空腔的缝隙里，会逐渐将旋耕刀的刀柄与切底刀座挤死，使得旋耕刀的刀柄无法松动，与切底刀座的紧固十分可靠，解决了长期存在的旋耕刀易松动、切底刀座易损坏的难题。

切底刀座装配旋耕刀刀柄的套管采用两端贯通的结构，更换断裂刀片时，方便取出残留在套管中的刀柄，也便于清理泥土杂物。