[实用新型]利用真空检测技术防漏装的冷凝器阀芯装配装置

说明书

一种汽车零部件制造技术领域的利用真空检测技术防漏装的冷凝器阀芯装配装置，包括接触传感器、光电传感器、指示灯、报警器、固位气缸、产品支撑底座、手动按钮、真空发生器、真空检测头、设备机架，两个报警器均安装在上设备机架顶部前端支架的右侧，接触传感器、真空检测头均安装在上设备机架顶部前端支架的左侧，光电传感器安装在上设备机架顶部的左端支架上，固位气缸安装在上设备机架的前端右侧位置，手动按钮安装在上设备机架的前端左侧位置，真空发生器安装在上设备机架的内部。本实用新型可以利用真空检测技术通过检测阀芯的有无装配，来控制装配过程，进而实现防漏装功能。

技术领域

本实用新型涉及的是一种汽车零部件制造技术领域的装配装置，特别是一种利用真空检测技术防漏装的冷凝器阀芯装配装置。

背景技术

现今我国汽车整车产量逐年增大，汽车零配件需求也随之增大，随之对可靠、稳定的、高效、经济的自动化生产工艺和设备提出更高的要求。

现有的汽车空调冷凝器阀芯装配设备主要为手动装配设备，将冷凝器芯体固定在机架上人工装阀。其弊端主要为：1)工艺可靠性低，手动装配已造成阀芯漏装；2)无可靠检测装置，易将漏装产品流向客户造成损失；3)稳定性差，易对产品造成损害，增加报废成本；4)效率低，纯人工装配的节拍慢，人力成本高。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种利用真空检测技术防漏装的冷凝器阀芯装配装置，可以满足现代化汽车工业对可靠、稳定的、高效、经济的自动化生产工艺和设备的要求。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，本实用新型包括接触传感器、光电传感器、绿色指示灯、红色指示灯、报警器、固位气缸、产品支撑底座、手动按钮、真空发生器、真空检测头、下设备机架、支撑轮、冷凝器、阀芯安装处、压力阀安装处、上设备机架，上设备机架、下设备机架二者组装在一起，上设备机架位于下设备机架的上部，上设备机架的横截面积小于下设备机架的横截面积，四个支撑轮分别安装在下设备机架的下端四个角上，阀芯安装处、压力阀安装处位于冷凝器的顶部，两个报警器均安装在上设备机架顶部前端支架的右侧，绿色指示灯、红色指示灯分别安装在两个报警器上，接触传感器、真空检测头均安装在上设备机架顶部前端支架的左侧，光电传感器安装在上设备机架顶部的左端支架上，固位气缸安装在上设备机架的前端右侧位置，手动按钮安装在上设备机架的前端左侧位置，真空发生器安装在上设备机架的内部，产品支撑底座安装在下设备机架的顶部；接触传感器、光电传感器、绿色指示灯、红色指示灯、报警器、真空发生器、真空检测头均通过线束与控制器相连接。

进一步地，在本实用新型中，冷凝器为汽车空调用冷凝器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果为：第一，可以提高冷凝器阀芯装配工艺的可靠性，根本解决阀芯漏装现象；第二，增加可靠的检测装置，防止未装阀芯的冷凝器流入下一工艺或供应商；第三，利用机械装置，增大稳定性，减少装配过程中对冷凝器芯体造成的损害；第四，降低装配劳力，增大装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例的结构示意图；

图2为图1的上部局部放大图；

图3为图1的下部局部放大图；

其中：1、接触传感器，2、光电传感器，3、绿色指示灯，4、红色指示灯，5、报警器，6、固位气缸，7、产品支撑底座，8、手动按钮，9、真空发生器，10、真空检测头，11、下设备机架，12、支撑轮，13、冷凝器，14、阀芯安装处，15、压力阀安装处， 16、上设备机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例