[实用新型]一种稳定合模的塑料模具

说明书

本实用新型公开了一种稳定合模的塑料模具，包括底座，底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部通过上模驱动固定连接，底座的顶部且位于两个支撑板之间设置有凹模安装板。本实用新型通过底座、支撑板、上模驱动、凹模安装板、凹模槽、滑杆、滑槽、复位弹簧与安装槽之间的相互配合，实现了一种稳定合模的塑料模具，在固定杆、连接块、限位杆与限位块的作用下能够有效的保证凸模本体向下移动进行稳定合模，且当限位杆在长时间使用过后出现磨损时亦能通过导槽与导柱之间的相互配合使得上下模合模精确，并且本装置通过设置带有复位弹簧的凹模槽，使其在压塑成型后能够恢复原位，从而方便对成品的取料。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种稳定合模的塑料模具。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

现有的塑料模具，其导向机构一般是滑柱与滑套相配合的结构，这种导向机构可以维持动模芯与定模芯的正确合模，并保持其型腔的正确形状，但是，对于某些细小的产品以及精度要求高的产品，单靠滑柱与滑套导向定位，并不能获得很好的效果，由于滑柱与滑套在长时间使用过后多多少少会存在一定的磨损，因此合模时容易产生一定的错位，并且常见的塑料模具在对塑胶产品挤压成型后不便于取出成品。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种稳定合模的塑料模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定合模的塑料模具，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部通过上模驱动固定连接，所述底座的顶部且位于两个支撑板之间设置有凹模安装板，所述凹模安装板顶部的中点处开设有凹模槽，所述凹模安装板的底部固定连接有对称设置的滑杆，所述底座的顶部且对应两个滑杆的位置均开设有与其相适配的滑槽，所述滑杆的底部贯穿滑槽且延伸至其内部，所述凹模安装板底部的左右两侧均固定连接有复位弹簧，所述底座的顶部且对应两个复位弹簧的位置均开设有与其相互配合使用的安装槽，所述复位弹簧的底部贯穿安装槽且延伸至其内部与内壁的底部固定连接；

所述上模驱动包括横板，所述横板底部的中点处固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端上固定连接有凸模安装板，所述凸模安装板的底部且对应凹模槽的位置固定连接有与其相适配的凸模本体，所述横板底部的左右两侧均固定连接有对称设置的固定杆，位于同侧的两个固定杆的底部通过连接块固定连接，所述凸模安装板顶部的左右两侧且对应两个连接块的位置均固定连接有对称设置的限位杆，所述限位杆的顶部贯穿连接块且延伸至其外部，位于同侧的两个限位杆的顶部通过限位块固定连接，所述凸模安装板底部的左右两侧均开设有导槽，所述凹模安装板顶部的左右两侧且对应两个导槽的位置均固定连接有与其相适配的导柱。

优选的，所述支撑板靠近凹模安装板的一侧且对应凹模安装板的位置开设有限位槽，所述凹模安装板靠近限位槽的一侧贯穿限位槽且延伸至其内部。

优选的，所述凹模安装板的左右两侧均设置有滚珠。

优选的，所述滚珠靠近限位槽内壁的一侧与其滚动连接。

优选的，所述横板靠近支撑板的一侧与其固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、支撑板、上模驱动、凹模安装板、凹模槽、滑杆、滑槽、复位弹簧与安装槽之间的相互配合，实现了一种稳定合模的塑料模具，在固定杆、连接块、限位杆与限位块的作用下能够有效的保证凸模本体向下移动进行稳定合模，且当限位杆在长时间使用过后出现磨损时亦能通过导槽与导柱之间的相互配合使得上下模合模精确，并且本装置通过设置带有复位弹簧的凹模槽，使其在压塑成型后能够恢复原位，从而方便对成品的取料。