[实用新型]一种禽畜粪便发酵系统

说明书

本实用新型公开了一种禽畜粪便发酵系统，包括依次连通的上料装置，压榨机，储料仓和发酵箱，所述上料装置与压榨机的进料口相连，所述压榨机的固体出料口与储料仓连通，所述储料仓与发酵箱的入料口连通，所述储料仓和发酵箱内下部均设有输送物料的输送机构，所述发酵箱底部在输送机构的输送前端设有成品出料口，成品出料口内设有出料阀，所述发酵箱顶部设有投料口且内部设有温度传感器，所述发酵箱与加热装置连通，发酵箱内还设有搅拌机构。本实用新型实现了发酵过程连续不间断，自动化成度高，生产周期短，人力投入少，将禽畜粪便变废为宝，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。

技术领域

本实用新型涉及粪便处理技术领域，尤其涉及一种禽畜粪便发酵系统。

背景技术

畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物，包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等。在早期的传统畜牧业生产中以农家个体饲养为主，农家个体畜禽养殖头数不多，其产生的粪尿相对较少，因而畜禽粪便多是就地施用，据1976年统计显示，那时我国农业生产1/3以上的肥料是由动物粪便提供的；然而随着畜禽养殖的迅猛发展，畜牧业生产的集约化和集中化导致畜禽粪便在部分地区产量过大，传统施肥处理方式无法消纳，大量堆放对大气、土壤和水环境造成严重的污染，另一方面由于化肥工业的迅速发展，人们大量使用化肥，使有机粪肥大量闲置，土壤基础养分在局部地方出现逐渐下降趋势，禽畜粪便不能及时还田，形成了畜禽粪便对环境的污染。

将禽畜粪便进行发酵处理进而制得有机肥料，变废为宝，是低成本、高收益的有效理措施，有效地避免环境污染的同时还充分利用了粪便中的养分。目前，通常采用微生物发酵法处理禽畜粪便用于制备有机肥，通常使用发酵设备来实现，但现有的发酵设备尚存在着处理效率低、不能连续生产、需要人工投入大量精力的缺点，为此，提供一种禽畜粪便发酵系统。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种禽畜粪便发酵系统，实现了发酵过程连续不间断，自动化成度高，生产周期短，人力投入少，将禽畜粪便变废为宝，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种禽畜粪便发酵系统，包括依次连通的上料装置，压榨机，储料仓和发酵箱，所述上料装置与压榨机的进料口相连，其中压榨机采用常规的压榨机即可，由于其为现有技术在此不再赘述，所述压榨机的固体出料口与储料仓连通，所述储料仓与发酵箱的入料口连通，所述储料仓和发酵箱内下部均设有输送物料的输送机构，所述发酵箱底部在输送机构的输送前端设有成品出料口，成品出料口内设有出料阀，所述发酵箱顶部设有投料口且内部设有温度传感器，温度传感器的型号采用PT100，所述发酵箱与加热装置连通，发酵箱内还设有搅拌机构。

本实用新型的工作原理为：

上料装置将物料输送至压榨机的进料口上方，并倾倒进去，关闭预处理料斗上盖，启动压榨机对物料进行压榨实现固液分离，分离后的液体从排液口排出，分离后的固体从固体出料口进入储料仓内并自动堆积在输送机构上，输送机构启动，将储料舱内堆积的物料输送入发酵箱内，向发酵箱内加入发酵剂及其他添加剂，发酵箱内搅拌机构对物料进行搅拌，使物料与发酵剂及其他添加剂混合均匀，同时加热装置进行加热，加热温度可以设置为70～80℃,利用高温对物料进行灭卵杀菌，在发酵箱内进行一定时间的高温发酵后即可生产出符合国家标准的有机肥料，启动发酵箱内的输送机构，发酵后制得的肥料从成品出料口输出收集。在发酵过程中，前端的压榨机不断工作，有效地去除粪便中的水分，给后续工作减轻负担，压榨机分离出的固体物料不断地堆积在储料舱底部，当前一个发酵工作完成以后可以直接进料，使发酵过程形成一个连续不间断地工作过程，减少了发酵箱的等待和停机时间，提高了物料处理效率。

进一步地，所述上料装置包括上料滑梯和加料斗，所述上料滑梯与与压榨机的进料口相连，所述加料斗与上料滑梯滑动连接。当需要加料时，加料斗沿上料滑梯向上滑动并将物料送至压榨机的进料口，无需人工上料，节省人力时间。