[实用新型]一种吸纹机的冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种吸纹机的冷却装置，涉及人造革生产设备的技术领域，包括机架，机架上转动设置有吸纹辊，机架远离吸纹辊一端转动设置有多个冷却辊，冷却辊与吸纹辊之间的机架上设置有风冷机构，风冷机构包括转动安装在机架上且靠近冷却辊一端的导向辊、安装在机架上的支架、安装在支架上的出风管、安装在所述上且与出风管通过管道连接的风机，出风管开设有出风孔，人造革经过吸纹辊之后依次经过导向辊和冷却辊。本实用新型通过风机向出风管送风，风从出风管的出风孔吹出吹到人造革上，对人造革进行降温，降温之后的人造革再输送到冷却辊上是温度大大降低，从而可降低纹路形变可能性，提高成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及人造革生产设备的技术领域，尤其是涉及一种吸纹机的冷却装置。

背景技术

在现在这个日新月异的时代，人们更注重产品的美观与真实感，人造革一般都要进行纹路整理，来提高产品的美观度。在现在人造革真空吸纹中，人造革由于是靠加温后通过吸纹辊来吸纹。

在吸纹之后，需要对人造革进行冷却并收卷起来，冷却过程一般是绕过多个冷却辊来达到降温的目的。

上述中的技术方案存在以下缺陷：由于刚吸纹过的人造革的温度依旧较高，在经过冷却辊时可能因为紧绷在冷却辊上而被拉伸，造成纹路的形变，导致成品纹路的质量较低，影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸纹机的冷却装置，通过风机向出风管送风，风从出风管的出风孔吹出吹到人造革上，对人造革进行降温，降温之后的人造革再输送到冷却辊上是温度大大降低，从而可降低纹路形变可能性，提高成品的质量。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吸纹机的冷却装置，包括机架，所述机架上转动设置有吸纹辊，所述机架远离所述吸纹辊一端转动设置有多个冷却辊，所述冷却辊与所述吸纹辊之间的所述机架上设置有风冷机构，所述风冷机构包括转动安装在所述机架上且靠近所述冷却辊一端的导向辊、安装在所述机架上的支架、安装在所述支架上的出风管、安装在所述机架上且与所述出风管通过管道连接的风机，所述出风管开设有出风孔，人造革经过所述吸纹辊之后依次经过所述导向辊和所述冷却辊。

通过采用上述技术方案，当经过吸纹辊的吸纹之后，人造革输送到导向辊上，过程中风机通过管道向出风管送风，风从出风管的出风孔吹出吹到人造革上，对人造革进行降温，降温之后的人造革再输送到冷却辊上是温度大大降低，从而可降低纹路形变可能性，提高成品的质量。

优选的，位于所述支架下方的所述机架上也设置有出风管，人造革从两个所述出风管之间经过。

通过采用上述技术方案，对人造革的正反两面进行送风降温，从而加快人造革的降温速度，进一步降低经过冷却辊时纹路形变的可能性。

优选的，所述出风管采用盘管，且宽度方向覆盖人造革。

通过采用上述技术方案，风从盘管送出，从同一盘管送出的风温度、量以及风速较为接近，从而使得人造革降温速度较为相近，即使纹路产生形变时也较为接近，提高产品的均一性。

优选的，所述出风管外壁上且位于出风孔处设置有导风管，所述导风管远离所述出风管一端呈扁平状，扁平方向平行于人造革的宽度方向，所述导风管扁平端的开口大小等于出风孔大小，在同一宽度位置的所有所述导风管吹出的风覆盖人造革任意宽度处。

通过采用上述技术方案，导风管的设置使得风出去的方向被限定，使风能够集中性的对人造革进行吹风降温。

优选的，所述导风管呈倾斜指向人造革的方向设置，且出风的方向与人造革的输送方向相反。

通过采用上述技术方案，若风竖直吹到人造革上，可能会有部分风反吹，从而影响后续的风对人造革的送风降温效果。通过导风管倾斜设置，大大降低了风反吹的现象的概率，从而提高降温效果。