[实用新型]汽车自动生产线夹具快换座及其与夹具的连接结构

权利要求书

1.一种汽车自动生产线夹具快换座，其特征在于，包括底座、水平滚轮（1）、侧向滚轮（6）、侧向导向块（4）、限位块（7）、缓冲器（11）、到位传感器（10）、支架（14）、导正压紧气缸（15）、导正压紧销（16）、气控系统（12）、信号处理系统（13），底座包括两组平行设置的底架（2）和垂直连接在两组底架（2）同一端端部的横梁（9），两组底架（2）上表面靠内侧位置分别设有长条状的水平滚轮安装槽（8），每组底架（2）的水平滚轮安装槽（8）中安装有一组水平滚轮（1），滚轮安装槽外侧的底架（2）上表面设有并排设置的侧向滚轮安装座（5）和侧向导向块（4）安装座（3），且侧向滚轮安装座（5）位于侧向导向块（4）安装座（3）的内侧，侧向滚轮（6）安装在侧向滚轮安装座（5）的上表面，侧向导向块（4）安装在侧向导向块（4）安装座（3）内侧表面，限位块（7）连接在底座横梁（9）的内侧端面，支架（14）连接在横梁（9）的两端上表面，支架（14）为倒L形，导正压紧气缸（15）安装在支架（14）的水平臂前端，导正压紧气缸（15）的活塞杆（27）底端穿过支架（14）水平臂下表面与导正压紧销（16）顶部连接，缓冲器（11）和到位传感器（10）分别安装在支架（14）的竖直臂上并向夹具快换座的夹具安装位延伸，气控系统（12）和信号处理系统（13）分别设置在横梁（9）的上表面，信号处理系统（13）通过控制电路与气控系统（12）控制端连接，气控系统（12）通过气管分别与横梁（9）两端支架（14）上的导正压紧气缸（15）连接。

2.如权利要求1所述的汽车自动生产线夹具快换座，其特征在于，每一组底架（2）上设有两个侧向滚轮安装座（5）和两个侧向导向块（4）安装座（3），每个侧向滚轮安装座（5）上表面安装有一个侧向滚轮（6），侧向滚轮（6）的轴线位于竖直方向，每个侧向导向块（4）安装座（3）内侧表面连接有一块侧向导向块（4）。

3.如权利要求2所述的汽车自动生产线夹具快换座，其特征在于，所述侧向导向块（4）包括导引部（18）和导正部（17），导正部（17）与水平滚轮安装槽（8）相互平行，导引部（18）末端向外倾斜地连接在导正部（17）外侧末端，导正部（17）通过固定连接装置与侧向导向块（4）安装座（3）内表面固定连接。

4.如权利要求1所述的汽车自动生产线夹具快换座，其特征在于，所述导正压紧销（16）是上端大下端小的圆锥形结构。

5.一种如权利要求1所述的汽车自动生产线夹具快换座与夹具的连接结构，其特征在于，包括连接块（20）、安装板（19）、导正套固定块（21）、导正套（26）、调整块（22），连接块（20）分别连接在夹具底座（23）的两端，安装板（19）分别与夹具底座（23）两侧的连接板底面固定连接，导正套固定块（21）固定连接在安装板（19）前端上表面，导向套定位在导正套固定块（21）中部的导正套（26）定位孔中，调整块（22）整体为┑形，调整块（22）包括两条相互垂直的连接臂，调整块（22）的两条连接臂分别与导正套固定块（21）的前侧端面和内侧端面连接，夹具随夹具底座（23）推入夹具快换座中时，夹具底座（23）两侧的安装板（19）分别相对两组底架（2）上的水平滚轮（1）向内滚动，当调整块（22）前端连接臂外表面接触到位传感器（10）时，信号处理系统（13）控制气控系统（12）工作，导正压紧气缸（15）控制导正压紧销（16）向下压入导正套（26）中进而将夹具定位在夹具快换座上。

6.如权利要求5所述的汽车自动生产线夹具快换座与夹具的连接结构，其特征在于，所述导正套固定块（21）整体外轮廓为正方形。

7.如权利要求5所述的汽车自动生产线夹具快换座与夹具的连接结构，其特征在于，所述安装板（19）的下表面的前端位置设有导引斜面（25）。

8.如权利要求5所述的汽车自动生产线夹具快换座与夹具的连接结构，其特征在于，所述水平滚轮（1）最高点在竖直向高度为H1，夹具底座（23）未推入夹具快换座前安装板（19）底面在竖直向高度为H2，H1比H2高10mm。