[实用新型]一种便于维护的回流焊机的助焊剂回收箱结构

说明书

本实用新型涉及回流焊机技术领域，具体为一种便于维护的回流焊机的助焊剂回收箱结构，包括装置主体，所述装置主体的内侧设置有保温层，所述保温层内侧设置有通风管，所述通风管外侧设置有进风口，所述出风管上方设置有风扇，所述降温口下方设置有收集屉，所述收集屉的外侧设置有滤网，所述滤网的外侧设置有过滤室。该装置设计合理，刮板的设置可向下拉动可将滤网上粘粘的助焊剂铲下，铲下后刮板通过卷帘内部的卷簧收回绕回旋转柱上，滤网使用多次后便可将螺纹杆抽出，更换滤网，从而提高过滤的效率，温度传感器与控制器的设置可在降温口达到一定温度后通过电信传输后带动吸风扇开始工作，每个加工室都是独立便于后期维修。

技术领域

本实用新型涉及回流焊机技术领域，具体是一种便于维护的回流焊机的助焊剂回收箱结构。

背景技术

回流焊机也叫再流焊机或回流炉,它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。回流焊的核心环节是利用外部热源加热，使焊料熔化而再次流动浸润，完成电路板的焊接过程。回流焊机工作时需要使用助焊剂俩辅助工作，而助焊剂使用后也需进行回收，以免污染环境。

但是，现有的回收箱不便于收去，且工作效率低下，在废气排出时会污染环境，且不便于更换内部的滤网等。因此，本领域技术人员提供了一种便于维护的回流焊机的助焊剂回收箱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的回流焊机的助焊剂回收箱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的回流焊机的助焊剂回收箱结构，包括装置主体，所述装置主体的内侧设置有保温层，所述保温层的内侧设置有通风管，所述通风管的外侧设置有进风口，所述通风管的内外侧设置有出风管，所述出风管的上方设置有风扇，所述风扇的下方设置有降温口，所述降温口的下方设置有收集屉，所述收集屉的外侧设置有滤网，所述滤网的外侧设置有过滤室，所述过滤室的内侧设置有吸风扇，所述吸风扇的外侧设置有出风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风口置于通风管与装置主体的外侧，所述通风管的外侧装置主体的内侧设置有降温室，所述保温层为一种岩棉材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集屉的下方设置有滑块，所述滑块共设置有两个对称置于收集屉的下端，所述收集屉通过滑块滑动连接装置主体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风扇的外侧设置有温度传感器，所述吸风扇的外侧设置有控制器，所述温度传感器电性连接控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺母，所述螺纹杆与螺母螺纹连接，所述螺母与螺纹杆共设置有两个分别置于滤网的上下两端，所述滤网通过螺纹杆螺母连接装置主体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网的上方设置有刮板，所述刮板的内侧设置有卷帘，所述卷帘的内侧设置有旋转柱，所述刮板与滤网呈45度倾斜角，所述卷帘旋转连接旋转柱，所述刮板通过卷帘旋转连接旋转柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸风扇共设置有两个，分别对称置于过滤室的右侧内部，上端所述吸风扇的外侧连接出风口，所述出风口与进风口为相同形状大小的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设计合理，便于操作，滤网便于对助焊剂进行过滤，刮板的设置可向下拉动，便可将滤网上粘粘的助焊剂铲下，铲下后刮板通过卷帘内部的卷簧收回绕回旋转柱上，便于进行收集，滤网使用多次后，便将螺母在螺纹杆上转动，便可将螺纹杆抽出，更换滤网，从而提高过滤的效率，收集好后，再可将收集屉通过滑块从装置主体中抽出，进行回收更换，保温层的设置避免了外部热气对内部的影响，温度传感器与控制器的设置可在降温口达到一定温度后通过电信传输后带动吸风扇开始工作，便于工作的连贯性，每个加工室都是独立，也便于后期的维护检修。