[实用新型]一种管材激光切割机床

说明书

本实用新型涉及一种管材激光切割机床，包括：底座、第一夹具组件、第二夹具组件、移栽组件和激光设备；所述底座上相对于所述第一夹具组件的所述第二夹具组件的另一侧设置有托架组件，所述托架组件包括：两个托架，且靠近所述第二夹具组件的所述托架的所述第二夹具组件侧设有连接于托架上的开关。本实用新型提供的管材激光切割机床，当使用者将管材放置于机床上后，托架组件带动管材移动触发开关，而后托架组件上升将管材送入夹具组件，无需人工托架管材送入夹具，不仅提高了管材上料效率，而且降低了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备领域，尤其涉及一种管材激光切割机床。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割机在金属切割领域主要用于板材切割和管材切割两个板块，所以目前市场上的激光切割机主要分为板材切割机和管材切割机两种类型。

但在管材上料时，需将管材放置于切割机床上后，人工将端部抬起放入夹具中，不仅效率低，而且人力成本高。

实用新型内容

实用新型为解决现有的管材上料效率低、人力成本高的问题，所采用的技术方案是：一种管材激光切割机床，包括：底座、第一夹具组件、第二夹具组件、移栽组件和激光设备，所述第一夹具组件设置于所述底座上，所述底座上设有第一滑轨，所述第二夹具组件设置于所述第一滑轨上，所述移栽组件设置于所述第一夹具组件上，所述激光设备设置于所述移栽组件上，且所述移栽组件用于带动激光设备水平、上下移动；

所述底座上相对于所述第一夹具组件的所述第二夹具组件的另一侧设置有托架组件，所述托架组件包括：沿所述第一滑轨延伸方向设置于所述底座凹槽内的两个托架，每个所述托架顶部设有第一辊轮，所述第一辊轮连接有驱动设备，所述托架底部连接有气缸，且靠近所述第二夹具组件的所述托架的所述第二夹具组件侧设有连接于托架上的开关，管材经过所述开关处，所述开关被触发。

进一步改进为，所述开关为光电开关。

进一步改进为，所述开关包括与托架连接的横臂，所述横臂上设有按压式开关，所述按压式开关旁设有一底部具有转轴的竖臂，所述竖臂顶端设有第二辊轮。

进一步改进为，所述第一辊轮的直径由两端向中间逐渐减小。

实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的管材激光切割机床，当使用者将管材放置于机床上后，托架组件带动管材移动触发开关，而后托架组件上升将管材送入夹具组件，无需人工托架管材送入夹具，不仅提高了管材上料效率，而且降低了人力成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是实用新型的管材激光切割机床结构示意图；

图2是本实用新型的第一夹具组件结构示意图；

图3是本实用新型的另一实施例中管材激光切割机床结构示意图；

图4是本实用新型的另一实施例中管材激光切割机床结构示意图；

图5是图4中A部放大示意图；

图6是本实用新型的第一辊轮结构示意图。

具体实施方式