[实用新型]一种冷轧机辊缝吹扫装置

说明书

本实用新型涉及一种冷轧机辊缝吹扫装置，包括轧辊，在轧辊出料端设置有上导板，在上导板上设置有吹扫头，在吹扫头的进气端设置有气管，在气管上设置有调压阀。本实用新型结构简单、操作简便，能在辊缝处形成一道屏障，阻止轧制油从轧辊进料端喷射到轧辊出料端。

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧机辊缝吹扫装置。

背景技术

冷轧机在轧制过程中需要轧制油进行润滑和冷却，铝带材经轧制后表面不允许有轧制油残留，由于轧制油通过安装在轧机牌坊入口侧的喷杆梁喷射在轧辊与带材之间或轧辊上，轧制油会从上下工作辊与带材接触区以外的辊缝区域喷射到出口带材表面。铝带材表面残留轧制油经卷取后形成油污，后工序生产后造成油污压入缺陷，经退火的产品因残留轧制油造成油斑缺陷，导致产品无法使用。

主要难点在于：

1、轧制过程中轧辊处于旋转状态，带材处于运动状态，不可使用固定外物填堵的方式隔断轧制油从轧辊进料端向轧辊出料端流动。

2、流体具有很强的附着力，一旦附着在轧辊或带材表面就难以通过压缩空气吹干。

3、冷轧机需要适应不同宽度不同厚度轧制，可轧宽度850mm至2150mm，厚度0.1mm至8.0mm不等，一般的吹扫装置难以满足全覆盖。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供了一种冷轧机辊缝吹扫装置，结构简单、操作简便，能在辊缝处形成一道屏障，阻止轧制油从轧辊进料端喷射到轧辊出料端。

本实用新型的技术方案是：一种冷轧机辊缝吹扫装置，包括轧辊，在轧辊出料端设置有上导板，在上导板上设置有吹扫头，在吹扫头的进气端设置有气管，在气管上设置有调压阀。

进一步的，所述吹扫头包括连接管、安装管和喷气头，连接管进气端与气管连接，连接管固定在上导板上。

进一步的，所述喷气头数量为2个，2个喷气头中心轴线之间的夹角为60~120°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、操作简便，能通过在在辊缝处形成一道屏障，阻止轧制油从轧辊进料端喷射到轧辊出料端。

为使得本实用新型的上述目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例吹扫头和轧辊的俯视图；

图3为本实用新型实施例的左视图；

图4为本实用新型实施例吹扫头的主视图；

图5为本实用新型实施例吹扫头的俯视图；

图中：100-轧辊；200-上导板；300-吹扫头；310-连接管；320-安装管；330-喷气头；400-气管；500-调压阀；600-气体。

具体实施方式

如图1~5所示，一种冷轧机辊缝吹扫装置，包括轧辊，在轧辊出料端设置有上导板，在上导板上设置有吹扫头，在吹扫头的进气端设置有气管，在气管上设置有调压阀。气管的进气端连接高压气源，通过调压阀调节进入吹扫头的气体的气压，吹扫头朝向轧辊的出料端，当气体通过吹扫头后，会在轧辊的出料端形成气幕屏障，阻止轧制油从轧辊进料端喷射到轧辊出料端。

本实施例中，所述吹扫头包括连接管、安装管和喷气头，连接管进气端与气管连接，连接管固定在上导板上。优选地，喷气头采用型号为710-BSP-3/4的标准喷气头。

本实施例中，所述喷气头数量为2个，2个喷气头中心轴线之间的夹角为60~120°。