[实用新型]一种便于材料受热均匀的单螺杆挤出机用挤出料筒

说明书

本实用新型公开了一种便于材料受热均匀的单螺杆挤出机用挤出料筒，包括入料仓、料筒内层和单螺杆，所述入料仓的内表面卡合连接有磁性滤网，且入料仓的下方固定有料筒左仓，所述料筒左仓的内表面贴合有隔热涂层，且隔热涂层的内侧设置有加热丝，所述料筒内层贴合于加热丝的内侧，且料筒内层的内部设置有风道，所述料筒左仓的右端口连接有连接组件。该便于材料受热均匀的单螺杆挤出机用挤出料筒的主要特点是磁性滤网通过卡合安装在入料仓的内部，避免金属物体进入到挤出料筒内对内部设备造成损坏，风道通过外接风机组避免料筒内部由于单螺杆摩擦产生高温导致破坏原材料的问题，进而使得出料筒内的材料受热更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，具体为一种便于材料受热均匀的单螺杆挤出机用挤出料筒。

背景技术

挤出成型结构简单、生产效率高、性价比高。人们使用先进的快速成型的加工手段能够对绝大部分市场上能够购买的高分子塑性材料进行加工，螺杆挤出机是挤出成型加工最重要的设备。

传统的挤出料筒采用一体化设计，导致内部的单螺杆拆卸较为复杂，而且不便于后期对挤出料筒内部的维护，为此我们提出一种便于材料受热均匀的单螺杆挤出机用挤出料筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于材料受热均匀的单螺杆挤出机用挤出料筒，以解决上述背景技术中提出的传统的挤出料筒采用一体化设计，导致内部的单螺杆拆卸较为复杂，而且不便于后期对挤出料筒内部的维护等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于材料受热均匀的单螺杆挤出机用挤出料筒，包括入料仓、料筒内层和单螺杆，所述入料仓的内表面卡合连接有磁性滤网，且入料仓的下方固定有料筒左仓，所述料筒左仓的内表面贴合有隔热涂层，且隔热涂层的内侧设置有加热丝，所述料筒内层贴合于加热丝的内侧，且料筒内层的内部设置有风道，所述单螺杆安装于磁性滤网的正下方，且单螺杆的右侧设置有料筒右仓，所述料筒左仓的右端口连接有连接组件。

优选的，所述磁性滤网与入料仓的内表面通过卡合连接构成可拆卸结构，且磁性滤网的外形及结构为镂空网状结构。

优选的，所述料筒左仓和料筒内层构成双层结构，且隔热涂层与料筒左仓的内表面之间的连接方式为粘合连接。

优选的，所述料筒左仓与料筒右仓的外形结构相似，且料筒右仓的上下表面均设置有紧固螺母，所述料筒左仓与料筒右仓通过螺纹连接构成可拆卸结构。

优选的，所述加热丝与料筒内层的外表面紧密贴合，所述料筒内层的端口右固定有隔热板。

优选的，所述风道贯穿于料筒内层的内部，所述料筒左仓的外表面是有风机组，所述料筒右仓的下底面设置有水箱，且风机组通过风道与水箱之间构成连通结构。

优选的，所述入料仓的右端口与连接组件通过卡合连接构成可拆卸结构，且入料仓左端口设置有挤出区。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置的磁性滤网可以避免金属物体进入到挤出料筒内对内部设备造成损坏，提高该装置的安全保障，设置的料筒左仓和料筒内层通过双层的结构设计，隔绝内部的高温，避免意外接触料筒左仓造成的烫伤；

2.设置的料筒左仓与料筒右仓通过紧固螺母的螺纹连接拼接成整体，极大的降低该料筒模具的生产难度，且便于拆卸后进行内部设备的维护工作，设置的隔热板可以降低加热丝产生的高热量的散失，使得热量集中作用于料筒内层的内部，降低热量的散发，节省能耗；

3.设置的风道通过外接风机组后可以在加工后加快该挤出料筒的散热速度，同时可以在材料加工时通入适量的风力，便于对内部温度的把控，进而使得出料筒内的材料受热更加均匀，设置的料筒左仓与料筒右仓通过卡合与连接组件相连接，极大的降低单螺杆与该出料筒的安装难度，便于使用。

附图说明