[实用新型]转子和定子连接结构

说明书

本实用新型涉及一种转子和定子连接结构，该结构包括定子、转子、转子轴芯、前支架和后支架；转子设于定子上所设的中孔内；转子轴芯穿接固定于转子的中心轴孔内，其动力输出端和非动力输出端分别露出转子的前后侧；前支架和后支架分设于定子的前后侧且均固定连接于定子上；转子轴芯的动力输出端通过轴承组件旋转设于前支架上所设的通孔内并向前穿出该通孔而外露、非动力输出端通过轴承组件旋转设于后支架内面所设的盲孔内以隐蔽于后支架内，从而将转子旋转安装于定子内；前支架和转子之间的转子轴芯上还设有用于限制转子轴芯朝其动力输出端方向位移的限位轴套。本实用新型结构更简单，成本更低，安全性更高，使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及罩极电机，具体涉及一种罩极电机的转子和定子之间的连接结构。

背景技术

一种常见的罩极电机，其转子设于定子上所设的中孔内，转子的中心轴孔内设有转子轴芯，转子轴芯的动力输出端和非动力输出端分别旋转插接于两个支架上所设的轴孔内并穿出对应的轴孔而外露，为了防止电机运行时转子轴芯向两端位移，在转子和前后支架之间的转子轴芯上均需设置限位轴套，导致该类罩极电机成本较高、组装不便。

实用新型内容

本实用新型公开了一种转子和定子连接结构，旨在改善现有罩极电机所存在的上述缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种转子和定子连接结构，包括定子、转子、转子轴芯、前支架和后支架；转子设于定子上所设的中孔内；转子轴芯穿接固定于转子的中心轴孔内，其动力输出端和非动力输出端分别露出转子的前后侧；前支架和后支架分设于定子的前后侧且均固定连接于定子上；转子轴芯的动力输出端通过轴承组件旋转设于前支架上所设的通孔内并向前穿出该通孔而外露、非动力输出端通过轴承组件旋转设于后支架内面所设的盲孔内以隐蔽于后支架内，从而将转子旋转安装于定子内；前支架和转子之间的转子轴芯上还设有用于限制转子轴芯朝其动力输出端方向位移的限位轴套。

作为优选方案，盲孔内设有用于隔离转子轴芯非动力输出端与盲孔内壁的防磨垫片。

作为优选方案，转子轴芯的非动力输出端为圆球状。

本实用新型的转子轴芯的非动力输出端安装于后支架内面所设的盲孔内，电机运行时转子轴芯无无法向非动力输出端位移，因此，只需在转子轴芯的动力输出端设置一组限位轴套即可，相较于传统罩极电机，本实用新型减少了一组限位轴套，有利于降低材料成本，减少了组装步骤和难度，此其一；本实用新型的转子轴芯的非动力输出端隐藏于后支架内，有利于提高使用安全性，此其二；第三，本实用新型的转子轴芯的非动力输出端为球状，有利于降低其与后支架之间的摩擦，后支架的盲孔内所设的防磨垫片有助于进一步降低转子轴芯的摩损、提高产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构纵向剖视图；

图2为本实用新型实施例的总体结构爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。

参照图1-2：

一种转子和定子连接结构，包括定子1、转子2、转子轴芯3、前支架4 和后支架5；转子2设于定子1上所设的中孔内；转子轴芯3穿接固定于转子2的中心轴孔内，其动力输出端和非动力输出端分别露出转子2的前后侧；前支架4和后支架5分设于定子1的前后侧且均固定连接于定子1上。

转子轴芯3的动力输出端通过轴承组件6旋转设于前支架4上所设的通孔401内并向前穿出该通孔401而外露、非动力输出端通过轴承组件6旋转设于后支架5内面所设的盲孔501内以隐蔽于后支架5内，从而将转子2旋转安装于定子1内。

前支架4和转子2之间的转子轴芯3上还套接固定有用于限制转子轴芯3 朝其动力输出端方向位移的限位轴套7。

转子轴芯3的非动力输出端为圆球状，盲孔501内设有用于隔离转子轴芯3非动力输出端与盲孔501内壁的防磨垫片8。