[实用新型]一种执手拨轮的加工模具

说明书

本实用新型涉及一种执手拨轮的加工模具，包括第一模板、第二模板，第一模板沿原料板材传输方向依次设有打孔冲头、切痕型腔、拉伸型腔、上整平型腔、方孔冲头、剥离冲头、上折弯推块、上推齐压块、上压合型腔、分离刀头，所述的第二模板沿原料板材传输方向依次设有打孔冲头型腔、切痕刀头、拉伸凸柱、下整平型腔、方孔成型腔、剥离冲头型腔、下折弯推块、下推齐压块、下压合型腔、分离刀头型腔，各个冲头与型腔对应配合实现对原料板材的加工，使得第一、第二筒体经两连接片一体连接，将第一、第二筒体相对压合，两连接片中部折弯压合构成拨片，即可实现执手拨轮的一体加工成型，无需将两筒体分开加工后再焊接或通过螺钉装配。

技术领域

本实用新型涉及一种执手拨轮的加工模具。

背景技术

现有的家用锁体主要包括锁体座、斜舌，所述的斜舌能够伸出或缩回锁体座内，锁体座一侧开设供斜舌伸出的斜舌滑孔，锁体座内设有一直驱动斜舌伸出锁体座外的复位弹簧以及用于驱动斜舌缩回锁体座内的驱动装置，所述的驱动装置包括有转动设置在锁体座上的执手拨轮、位于执手拨轮与斜舌之间的传动臂，所述的传动臂滑动设置在锁体座内且与斜舌同步滑动，执手拨轮包括有拨轮本体，拨轮本体的相对两侧延伸有拨片，传动臂前端与斜舌连接，传动臂前端后端的相对两侧延伸有挡片，所述的挡片对应设置于拨片的后侧，执手插设在执手拨轮中，转动执手，所述的拨轮座体转动，使得一侧拨片向后拉动对应的挡片，实现传动臂向后移动带动斜舌缩回锁体座内。而这种执手拨轮是通过对原料板材的加工分别成型第一筒体和第二筒体，第一筒体外壁上设有第一连接片，第一筒体内设有第一方形孔，第二筒体外壁上设有第二连接片，第二筒体内设有第二方形孔，再将第一筒体和第二筒体通过焊接、螺钉固定形成执手拨轮，第一连接片与第二连接片贴合形成拨片，第一方形孔与第二方形孔对应导通形成供执手插设的执手插孔，需要专用工具进行安装，操作十分不便，且效率低下。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种执手拨轮的加工模具，使得执手拨轮的加工方便，一体成型。

本实用新型的技术方案：一种执手拨轮的加工模具，包括相对设置的第一模板、第二模板，所述的第一模板沿原料板材传输方向依次设有打孔冲头、切痕型腔、拉伸型腔、上整平型腔、方孔冲头、剥离冲头、上折弯推块、上推齐压块、上压合型腔、分离刀头，所述的第二模板沿原料板材传输方向依次设有打孔冲头型腔、切痕刀头、拉伸凸柱、下整平型腔、方孔成型腔、剥离冲头型腔、下折弯推块、下推齐压块、下压合型腔、分离刀头型腔，其中，打孔冲头与打孔冲头型腔对应配合成型一与原料板材之间有多个通孔的原料片板，切痕型腔与切痕刀头对应配合实现对原料片板中部切痕的加工，拉伸型腔与拉伸凸柱对应配合实现对位于切痕两侧的两隆起部的加工，上整平型腔与下整平型腔对应配合实现对两隆起部的端面整平，方孔冲头与方孔成型腔对应配合实现在两隆起部上成型方形孔使得两隆起部分别形成第一筒体、第二筒体，剥离冲头与剥离冲头型腔对应配合实现对第一筒体、第二筒体的周边与原料片板部分分离的加工且仅保留第一、第二筒体之间的分别与外周原料片板连接的两连接片，上折弯推块与下折弯推块对应配合实现对第一筒体的下压折弯并对靠近第一筒体一侧的两连接片下压折弯，上推齐压块与下推齐压块对应配合实现将第一筒体推送至第二筒体下方并将靠近第一筒体一侧的两连接片对应推送至靠近第二筒体一侧的两连接片的下方，上压合型腔与下压合型腔对应配合实现对第一筒体和第二筒体的压合成型拨轮本体并同时对靠近第一筒体一侧的两连接片与靠近第二筒体一侧的两连接片对应压合成型两拨片，分离刀头与分离刀头型腔对应配合实现对两拨片与外周原料片板切断成型执手拨轮。