[实用新型]一种BTB压合夹具

说明书

本实用新型公开了一种BTB压合夹具，涉及压合技术领域，包括基座，基座与夹具之间设置有多个连接件，连接件包括偏心轮、螺丝连接杆和顶埋螺母，顶埋螺母埋设置在夹具靠近基座的一侧，偏心轮固定在基座上，螺丝连接杆的一端插接在顶埋螺母内，另一端安装在偏心轮内。针对现有技术存在的夹具只适用同一型号的产品的问题，本实用新型提供一种BTB压合夹具，夹具与基座可拆卸设置，使设备适用不同型号产品的优点。

技术领域

本实用新型涉及压合技术领域，更具体地说，它涉及一种BTB压合夹具。

背景技术

在消费性电子产品的生产过程中，几乎都要用到压合夹具，而且随着电子产品的普遍化、高端化，对于压合夹具的需求量也日益增加，

对于现有的一种BTB压合夹具，如专利公开号为CN105855793A的中国专利，其公开了一种无缝压合夹具，包括底框、支撑架、下压模组、上模加热组和下模定位模组，底框上固定安装有支撑架，支撑架顶部设有第一气缸，第一气缸与下压模组相连接，下压模组正下方有下模定位模组，下模定位模组固定安装在底框上端，下压模组下设有上模加热模组，上模加热模组包括加热装置和磁铁装置，下压模组、上模加热模组和下模定位模组之间相互配合。该实用新型工作时，第一步：设备安全接地后连接外部电源和气源；第二步：待压合铝质散热片放入上模加热模组中，待压合PCBA放入下模定位模组中；第三步：双手启动开关，第一气缸开始下压，与此同时加热装置开始加热，将铝质散热片加热到夹具设定温度；第四步：待达到设定温度后，第一气缸预压铝质散热片至设定时间；第五步：第二气缸带动脱料装置先扣住压合后的产品，气缸开始上升；第六步：达到设定时间后，第二气缸退回原位，取出产品。

上述专利中，由于下模定位模组与底座固定设置，下模定位模组不可调，当压合不同型号的产品时，需要更换不同的设备，浪费资源，亟需改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的夹具只适用同一型号的产品的问题，本实用新型的目的是提供一种BTB压合夹具，其具有适用不同型号产品的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种BTB压合夹具，包括基座，所述基座与所述夹具之间设置有多个连接件，所述连接件包括偏心轮、螺丝连接杆和顶埋螺母，所述顶埋螺母埋设置在所述夹具靠近所述基座的一侧，所述偏心轮固定在所述基座上，所述螺丝连接杆的一端插接在所述顶埋螺母内，另一端安装在所述偏心轮内。

通过上述技术方案，在实际应用中，螺丝连接杆在偏心轮内转动，卡紧后使得夹具稳固的连接在基座上，当压合不同型号的产品时，需要更换夹具，将螺丝连接杆从偏心轮中滑出，取下夹具，更换合适的夹具。

进一步的，所述夹具远离所述基座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的大小与待压合产品一致。

通过上述技术方案，凹槽固定待压合产品的位置，使得待压合产品完整的压合好。

进一步的，所述凹槽较窄的两端呈开口设置。

通过上述技术方案，凹槽采用开口设置，使得操作人员在安装和拆卸产品时更方便。

进一步的，所述夹具远离所述基座的一侧沿其边缘设置有多个定位块，所述夹具远离所述基座的一侧设置有压板，所述压板于所述定位块相对的位置设置有定位槽。

通过上述技术方案，定位槽与定位块插接配合，使得压板准确的压合产品。

进一步的，所述压板靠近所述夹具的一侧固定有限位柱，所述夹具于所述限位柱相对的位置设置有限位槽。

通过上述技术方案，限位柱与限位槽抵接配合，限制压板下压的高度，使得压板刚好压合产品。

进一步的，所述基座的两端均固定有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的两侧分别固定有对光感应器的发送器和接收器，所述对光感应器的检测电路位于所述基座内。