[实用新型]一种曲轴轴向定位装置

说明书

本实用新型公开了一种曲轴轴向定位装置，涉及曲轴加工技术领域，包括基座，基座上安装有分别用于支撑曲轴的两主轴端的V型座，基座上还安装有轴向定位机构，轴向定位机构包括固定座，固定座上竖向安装有支柱，支柱的顶部设有圆形端，圆形端用于顶靠在连杆轴两端处的斜面侧上，V型座与支柱位于同一平面内。本实用新型解决现有技术中曲轴铣端面工序加工误差大的技术问题。本实用新型提升了曲轴定位的精准性，可应用于多规格的曲轴的定位，使用方便，稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，特别涉及一种曲轴轴向定位装置。

背景技术

铣端面工序用于确定曲轴初始整体长度，两端面尺寸分布稳定性影响后续曲轴分布均匀性，原轴向定位采用液压分档模块，定位平衡铁两侧毛坯面，因毛坯在成型过程中有扭转工序，平衡铁毛坯面因扭转等影响轴向尺寸稳定性差。产品易因端面轴向尺寸分布稳定性差导致曲轴整体档宽偏移，具体表现为连杆顶分布不均匀。原铣端面工序加工尺寸，因分档定位尺寸不稳定，存在1~2mm定位误差，导致批量加工时产品连杆顶部分布存在1~2mm误差。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种曲轴轴向定位装置，旨在解决现有技术中曲轴铣端面工序加工误差大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种曲轴轴向定位装置，包括基座，基座上安装有分别用于支撑曲轴的两主轴端的V型座，基座上还安装有轴向定位机构，轴向定位机构包括固定座，固定座上竖向安装有支柱，支柱的顶部设有圆形端，圆形端用于顶靠在连杆轴两端处的斜面侧上，V型座与支柱位于同一平面内。

其中，支柱滑动安装于固定座上，固定座内设有驱动支柱上滑的压缩弹簧。

其中，固定座上竖向设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑块，滑块同轴固接于支柱的底部，压缩弹簧位于滑孔内，且向上弹性支撑于滑块上，支柱套接有与之滑动配合的限位环，限位环固接于固定座的顶面凹槽内。

其中，基座上设有与滑孔同轴连通的螺纹孔，螺纹孔内螺接有调节杆，调节杆的顶端设有支撑块，支撑块滑动连接于滑孔内，压缩弹簧底部支撑于支撑块上。

其中，调节杆上螺接有位于基座下方的锁紧螺母。

其中，调节杆底部安装有把手。

其中，滑块底部同轴固接有第一连接柱，支撑块顶部同轴固接有第二连接柱，第一连接柱与第二连接柱分别套接于压缩弹簧的两端。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型曲轴轴向定位装置包括基座，基座上安装有分别用于支撑曲轴的两主轴端的V型座，基座上还安装有轴向定位机构，轴向定位机构包括固定座，固定座上竖向安装有支柱，支柱的顶部设有圆形端，圆形端用于顶靠在连杆轴两端处的斜面侧上，V型座与支柱位于同一平面内。当曲轴放置到V型座上后，圆心端顶靠在曲轴上位于连杆轴的两端处的斜面侧上，用于曲轴的长度方向的定位，使得后续的曲轴铣端面工序可以精确进行。由圆形端提供的向上的驱动力作用在连杆轴的两端处的斜面侧上使得曲轴沿着轴向进行定位调节，实现曲轴轴向的快速准确定位，降低了后续铣端面工序加工尺寸误差。

由于支柱滑动安装于固定座上，固定座内设有驱动支柱上滑的压缩弹簧，利用压缩弹簧的顶紧力对曲轴进行自动分档定位，提升了定位的便捷性。

由于基座上设有与滑孔同轴连通的螺纹孔，螺纹孔内螺接有调节杆，调节杆的顶端设有支撑块，支撑块滑动连接于滑孔内，压缩弹簧底部支撑于支撑块上，通过把手旋动调节杆来调节支撑块在滑孔内的位置，支撑块的位置的调节决定着压缩弹簧的弹力在一定范围内的调整，使得轴向定位机对曲轴的定位作用力可进行一定程度的调节，以满足一定规格（中型或者较大型）的曲轴的使用，而不会因为压缩弹簧自身的性能所造成的定位限制。