[实用新型]一种长条型工件的自动供料分料装置有效
申请号: | 201921219719.9 | 申请日: | 2019-07-31 |
公开(公告)号: | CN210594118U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 颜敏波;黄文杰;李海生;徐征;王进京 | 申请(专利权)人: | 杭州海舵技术有限公司 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74;B65G47/24;B65G43/08 |
代理公司: | 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 张慧英 |
地址: | 311121 浙江省杭州市余杭区仓*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 长条 工件 自动 供料 装置 | ||
本实用新型涉及一种长条型工件的自动供料分料装置,包括:存料输送线、分料机构、阻挡机构、定位机构;存料输送线分别与分料机构、阻挡机构、定位机构相通;长条型工件置于存料输送线上,长条型工件随着存料输送线的转动依次通过分料机构、阻挡机构、定位机构,将长条型工件一一分开并精确地定位在预定位置,同时进行物料的防错检测。在整条生产线的流水作业过程中,本实用新型可替代专门的上料人员,提高生产效率,提高产品质量。
技术领域
本实用新型涉及生产线设备技术领域,尤其涉及一种长条型工件的自动供料分料装置。
背景技术
在生产过程中,长条型工件由于长度较长(500MM左右),宽度和高度较小,无法使用振动盘等常规上料机构,只能由人工分拣并放置在设备中,每台设备需要一人专门上料,从而导致生产率低,人工成本高且无法避免人为因素对产品质量的影响,制约了整条生产线的自动化改造进程。因此设计一种长条型工件的自动供料分料装置是十分有必要的。
实用新型内容
本实用新型为克服上述的不足之处,目的在于提供一种长条型工件的自动供料分料装置,本实用新型可一次性存储多件长条形工件,并逐一分料、供料至精定位工装,同时可以实现物料的防错检测,用于后续的自动化操作。该装置可提高生产效率,降低人工成本,提高产品质量。
本实用新型是通过以下技术方案达到上述目的:一种长条型工件的自动供料分料装置,包括:存料输送线、分料机构、阻挡机构、定位机构;存料输送线分别与分料机构、阻挡机构、定位机构相通;长条型工件置于存料输送线上,长条型工件随着存料输送线的转动依次通过分料机构、阻挡机构、定位机构,将长条型工件一一分开并精确地定位在预定位置,同时进行物料的防错检测。
作为优选,所述的分料机构包括分料底板、前后气缸、气缸浮动接头、下压气缸、到位传感器II;下压气缸通过气缸浮动接头与前后气缸的活塞杆相连,分料底板通过螺钉固定存料输送线上;前后气缸通过螺钉固定在分料底板上;到位传感器II用于感应长条型工件的位置。
作为优选,所述的阻挡机构包括导柱、阻挡气缸、到位传感器I,阻挡气缸与导柱相连接,到位传感器I用于感应长条型工件的位置;阻挡气缸通过螺钉固定在分料底板上。
作为优选,所述的定位机构包括定位底板、定位气缸、过渡板、限位板I、限位板II、防错传感器;定位底板通过螺钉固定在存料输送线的支架上,通过过渡板与存料输送线对接;定位气缸通过螺钉固定在定位底板下方;限位板I、限位板II用于将长条型工件限位在精确的预定位置;防错传感器用于判断长条型工件的方向是否正确,实现物料的防错检测。
本实用新型的有益效果在于:在整条生产线的流水作业过程中,本实用新型可替代专门的上料人员,提高生产效率,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的结构俯视图;
图3是本实用新型的结构左视图;
图4是本实用新型的结构立体图;
图5是本实用新型的动作过程示意图1;
图6是本实用新型的动作过程示意图2。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述,但本实用新型的保护范围并不仅限于此:
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