[实用新型]一种机器人阀体加工用铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种机器人阀体加工用铸造装置，包括上模板和下模板，所述上模板的内部开设有上进水槽、上冷却腔和上排水槽，所述上进水槽和上排水槽分别位于所述上模板的左右两侧，所述上进水槽和上排水槽均连通于所述上冷却腔，所述上进水槽的左侧连通有上进水管，所述上排水槽的右侧连通有上排水管。本实用新型在使用时，当在进行冷却时，此时通过下进水管注入冷却水至下冷却腔中，冷却水通过上进水槽输送至上冷却腔中，从而带走阀体热量，然后冷却水通过上排水槽输送至上排水管中并排出，相比较现有的铸造装置，新型的机器人阀体加工用铸造装置能够通过水冷的方式进行散热，提高散热速度，节省散热时间，进而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造装置，具体是一种机器人阀体加工用铸造装置。

背景技术

机器人是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。它的任务是协助或取代人类工作的工作，例如生产业、建筑业，或是危险的工作，机器人的内部包含多个阀体用于控制机器人的机械运作。

目前市场上的机器人阀体铸造装置在使用时，一般使用自然冷却的方法来使得铸造的配件冷却下来，这样的铸造方式花费时间较长，效率并不是很高，会影响机器人阀体的生产速度，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机器人阀体加工用铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机器人阀体加工用铸造装置，包括上模板和下模板，所述上模板的内部开设有上进水槽、上冷却腔和上排水槽，所述上进水槽和上排水槽分别位于所述上模板的左右两侧，所述上进水槽和上排水槽均连通于所述上冷却腔，所述上进水槽的左侧连通有上进水管，所述上排水槽的右侧连通有上排水管，所述下模板的内部开设有下排水槽、下冷却腔和下进水槽，所述下排水槽和下进水槽分别位于所述下冷却腔的左右两侧，所述下排水槽和下进水槽均连通于所述下冷却腔，所述下排水槽的左侧连通有下排水管，所述下进水槽的右侧连通有下进水管，所述上进水管和下排水管之间通过第一伸缩水管连通，所述上模板位于所述下模板的上方，所述上模板可拆卸连接于所述下模板。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模板的下方和所述下模板的上方均开设有模槽，所述模槽的内部可拆卸连接有模芯，所述上模板的上方开设有铸造孔，所述铸造孔的下端连通于所述模芯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上冷却腔和下冷却腔分别位于所述模芯的上方和下方。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括水箱，所述水箱的底部安装有水泵，所述水箱的左侧安装有风扇，所述水箱的右侧开设有散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风扇和散热孔为对称设置，所述水箱的内部还安装有冷却盘管，所述冷却盘管位于所述风扇和散热孔之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却盘管的进水端和所述上排水管之间通过第二伸缩水管连通，所述水泵的排水端连通于所述下进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，当在进行冷却时，此时通过下进水管注入冷却水，冷却水通过下进水槽输送至下冷却腔中，阀体的热量通过模芯传递给下冷却腔，从而带走阀体下半部分热量，然后冷却水通过下排水槽输送至下排水管中，再通过第一伸缩水管输送至上进水管中，冷却水通过上进水槽输送至上冷却腔中，从而带走阀体上半部的热量，然后冷却水通过上排水槽输送至上排水管中并排出，相比较现有的铸造装置，新型的机器人阀体加工用铸造装置能够通过水冷的方式进行散热，提高散热速度，节省散热时间，进而提高生产效率。

附图说明

图1为一种机器人阀体加工用铸造装置的结构示意图。

图2为一种机器人阀体加工用铸造装置的剖视图图。