[实用新型]一种除臭氧的复合催化材料的制备用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种除臭氧的复合催化材料的制备用反应釜，包括釜体，所述釜体顶端通过螺栓固定有釜盖，所述釜体外壁套接有壳套，且壳套侧壁顶端与釜体侧壁焊接固定，所述壳套与釜体之间留有间隙，所述壳套一侧外壁顶端螺接有出液管，且壳套远离出液管一侧外壁底端位置处螺接有进液管，所述釜体底端外壁中间位置处螺接有出料管，且出料管底端穿过壳套底端外壁，所述釜盖顶端外壁中间位置处通过螺栓固定有支架，且支架顶端外壁中间位置处通过螺栓固定有电机。本实用新型方便调控反应釜的反应温度，可以改变搅拌位置，达到更好的搅拌效果，方便调节椭圆板的倾斜角度，方便翻动物料，达到更好的搅拌效果，减少搅拌死角。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种除臭氧的复合催化材料的制备用反应釜。

背景技术

臭氧作为一种有毒的污染物广泛存在于我们的生活环境中，复印机、传真机、吸尘器等都能通过电晕放电产生臭氧，医院常用的杀菌灯、紫外消毒柜等也能产生臭氧，给人类带来严重危害。由于臭氧的极大危害性，所以在臭氧排放到大气以前将其消除是很有必要的。早在70年代，国内外就开展了有关臭氧分解的研究，其主要分解方法有活性炭法，该方法虽然简单方便，但活性炭容易失去活性，需经常再换或再生，并且只是用于低浓度臭氧。热分解法用于高浓度臭氧的分解，但需将气体加热至400摄氏度，因此功耗很大。药液吸收法用硫代硫酸钠或亚硝酸钠等溶液吸收，但存在废液处理的问题。催化法分解臭氧虽然效果好而且成本低，但存在效率低和催化剂不稳定现象。除臭氧的复合催化材料是一种稳定性良好的除臭氧材料，除臭氧的复合材料生产过程中需要用到反应釜。

现有的除臭氧的复合催化材料的制备用反应釜，不方便清理维护，搅拌效果一般，存在较多的搅拌死角，所以现提出一种除臭氧的复合催化材料的制备用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除臭氧的复合催化材料的制备用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种除臭氧的复合催化材料的制备用反应釜，包括釜体，所述釜体顶端通过螺栓固定有釜盖，所述釜体外壁套接有壳套，且壳套侧壁顶端与釜体侧壁焊接固定，所述壳套与釜体之间留有间隙，所述壳套一侧外壁顶端螺接有出液管，且壳套远离出液管一侧外壁底端位置处螺接有进液管，所述釜体底端外壁中间位置处螺接有出料管，且出料管底端穿过壳套底端外壁，所述釜盖顶端外壁中间位置处通过螺栓固定有支架，且支架顶端外壁中间位置处通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴穿过支架顶端外壁通过螺栓固定有多棱杆，所述釜盖顶端外壁中间位置处焊接有竖直设置的金属套，且金属套内壁插设有搅拌杆，所述金属套内壁设有用于带动搅拌杆上下运动的传动组件，所述搅拌杆顶端通过螺栓固定有传动套，所述传动套顶端外壁开有多棱槽，且多棱杆与多棱槽内壁插接，所述金属套侧壁套接有弹簧件，所述传动套底端焊接有限位环片，所述搅拌杆侧壁设有搅拌叶组件，所述釜盖内壁靠近搅拌杆两侧位置处均设有进料组件。

进一步地，所述进料组件包括进料管，且釜盖侧壁开有横向设置的穿孔，所述进料管与穿孔插接，所述进料管侧壁与釜盖侧壁焊接固定，所述进料管侧壁靠近釜盖内部位置处为多孔结构，所述进料管侧壁一端焊接有竖直设置的喂料管。

进一步地，所述进料管一端通过螺栓固定有中空轴电机，且中空轴电机输出轴内壁通过螺栓固定有金属管，所述金属管插设在进料管内，且金属管侧壁焊接有绞龙叶片，所述金属管侧壁一端穿过中空轴电机输出轴转动连接有进液头，且金属管侧壁开有等距离分布的排液孔，所述进料管远离中空轴电机一端为开口结构，且进料管远离中空轴电机一端螺接有密封盖。

进一步地，所述搅拌叶组件包括设置在搅拌杆底端位置处的螺旋搅拌叶，且搅拌杆两侧外壁靠近螺旋搅拌叶位置处均焊接有搅拌叶，所述搅拌杆侧壁靠近搅拌叶顶端位置处设有椭圆搅拌叶组件。