[实用新型]一种注塑生产线的通风系统

说明书

本实用新型属于泡沫注塑技术领域，尤其是一种注塑生产线的通风系统，针对现有的对注塑生产线的气体进行处理时，活性炭吸附板是固定设置在出风口内的，活性炭吸附板吸饱后需要清理或者更换，固定设置导致清理不便，增加工作难的缺点，而提出如下方案，其包括注塑室和处理室，所述注塑室和处理室相互靠近的一侧内壁上开设有同一个抽风口，抽风口内设有抽风风机，处理室的一侧内壁上开设有出风口，出风口内活动安装有吸附板。本实用新型结构简单，注塑室内的气体处理后再经活性炭吸附板由出风口排放至空气中，吸附板活动安装在出风口内，活性炭吸附板拆装方便，便于清理或更换，满足了使用需求。

技术领域

本实用新型涉及泡沫注塑技术领域，尤其涉及一种注塑生产线的通风系统。

背景技术

废旧泡沫生产为泡沫颗粒，再利用注塑机将泡沫颗粒加工成不规则的各种形状，注塑生产线进行注塑作业时会产生硫氧化物、氮氧化物等有害气体，即使有害气体所占气体浓度不高，但如果不利用通风装置对加工车间及时进行通风换气，车间内有害气体难以迅速散开导致危害生产工人的身体健康的问题。

公开号为CN208697832U的专利公开了一种用于电缆PVC注塑车间的专用通风装备，由隔板分隔成排气室和换气室，排气室和换气室并排设置在壳体内且相互连通，所述换气室中间设置有风机且所述风机由电机驱动，壳体上设有与换气室连通的入风口和与排气室连通的出风口，但是现有技术中对注塑生产线的气体进行处理时，活性炭吸附板是固定设置在出风口内的，活性炭吸附板吸饱后需要清理或者更换，固定设置导致清理不便，增加工作难度，因此不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对注塑生产线的气体进行处理时，活性炭吸附板是固定设置在出风口内的，活性炭吸附板吸饱后需要清理或者更换，固定设置导致清理不便，增加工作难度的缺点，而提出的一种注塑生产线的通风系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑生产线的通风系统，包括注塑室和处理室，所述注塑室和处理室相互靠近的一侧内壁上开设有同一个抽风口，抽风口内设有抽风风机，处理室的一侧内壁上开设有出风口，出风口内活动安装有吸附板，处理室的一侧开设有位于出风口上方的安装槽，安装槽内活动安装有安装柱，安装柱的一端延伸至安装槽外并固定安装有转动杆，转动杆的一侧固定安装有压块，压块与吸附板相互靠近的一侧相接触，安装柱上开设有环形的调节槽，调节槽为倾斜设置，安装槽的顶侧内壁上固定安装有调节杆，调节杆的底端延伸至调节槽内，安装槽的顶侧内壁上设有固定机构，注塑室内的气体处理后再经活性炭吸附板由出风口排放至空气中，吸附板活动安装在出风口内，活性炭吸附板拆装方便，便于清理或更换。

优选的，所述固定机构包括开设在安装槽顶侧内壁上的缓冲槽，缓冲槽内活动安装有活动杆，活动杆的底端延伸至安装槽内并固定安装有调节板，调节板的一侧延伸至安装槽外并固定安装有把手，调节板的底侧开设有卡槽，安装柱的顶侧固定安装有卡杆，卡杆的顶端延伸至卡槽内，通过固定机构实现对安装柱的固定，进而固定了压块。

优选的，所述缓冲槽的两侧内壁上滑动安装有同一个限位板，活动杆的顶端固定安装在限位板的底侧上，限位板的顶侧固定安装有弹簧的底端，弹簧的顶端固定安装在缓冲槽的顶侧内壁上，实现对安装柱的自动固定。

优选的，所述出风口的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个定位框，定位框和吸附板相互靠近的一侧放置有同一个密封圈，提供密封，同时密封圈提供一定的缓冲。

优选的，所述安装槽的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个限位杆，限位杆的一侧开设有限位孔，安装柱的一端贯穿限位孔，对安装柱限位，使其水平移动不会晃动。

优选的，所述注塑室的一侧内壁上开设有进风口，进风口内设有过滤网，便于进风，过滤网能够防止进入杂物。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：