[实用新型]接地模块制造设备

说明书

本实用新型公开了接地模块制造设备，包括固定架，固定架包括上层固定架、中层固定架和下层固定架，上层固定架安装有上伸缩式液压缸，上伸缩式液压缸的活塞杆为活塞杆I，活塞杆I自由端朝下，活塞杆I底部通过固定杆II连接有挤压盘，挤压盘轴心设有竖直的通孔；中层固定架上设有套模筒，套模筒竖直设置，套模筒内径大于挤压盘外径；下层固定架设有下伸缩式液压缸，下伸缩式液压缸的活塞杆为活塞杆II，活塞杆II竖直设置且其自由端朝上；活塞杆II顶部通过固定杆II连接有支撑盘，支撑盘与活塞杆II同轴设置，支撑盘轴心设有竖直的通孔，套模筒内径大于支撑盘外径。采用本实用新型，能生产出尺寸规则的接地模块，避免了出现断层，也提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及接地模块制造技术领域，具体是接地模块制造设备。

背景技术

目前，在发电厂、石油输送管道及油气罐、计算机机房设备、变电站、高压输电线路、电气化铁路、微波中继站、地面卫星接收站、雷达站等工作接地、安全接地、防雷接地中都要用到接地模块。

接地模块是一种非金属材料为主的接地体，它由导电性、稳定性较好的非金属矿物和电解物质组成，有效解决了金属接地体在酸性或碱性土壤中亲和力差、且易发生金属体表面锈蚀而接地电阻变化，当土壤中有机物质过多时，容易形成金属体表面被油墨包裹的现象，导致导电性和泻流能力减弱，增大接地体本身的散流面积，减小接地体与土壤之间的接触电阻，具有强吸湿保湿能力，使其周围附近的土壤电阻率降低，介电常数增大，层间接触电阻减小，耐腐蚀性增强，因而能获得较小的接地电阻和较长的使用寿命。

现有的接地模块通常采用人工预制，这样生产出的接地模块结构不密致，生产尺寸不规则，极易形成断层，抗压强度差，而且人工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术制造的接地模块生产尺寸不规则，极易形成断层，抗压强度差，而且人工效率低的不足，提供了接地模块制造设备，该设备用液压缸在高压力下把接地模块制造原料挤压成模，能生产出尺寸规则的接地模块，避免了出现断层，也提高了生产效率。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

接地模块制造设备，包括固定架，所述固定架包括上层固定架、中层固定架和下层固定架，所述上层固定架安装有上伸缩式液压缸，所述上伸缩式液压缸竖直设置，上伸缩式液压缸的活塞杆为活塞杆I，所述活塞杆I竖直设置且其自由端朝下，活塞杆I底部通过若干根固定杆II连接有挤压盘，所述挤压盘与活塞杆I同轴设置，挤压盘轴心设有竖直的通孔；所述中层固定架上设有套模筒，所述套模筒竖直设置并与挤压盘同轴，套模筒内径大于挤压盘外径；所述下层固定架设有下伸缩式液压缸，所述下伸缩式液压缸竖直设置，下伸缩式液压缸的活塞杆为活塞杆II，所述活塞杆II竖直设置且其自由端朝上；所述活塞杆II顶部通过若干根固定杆II连接有支撑盘，所述支撑盘与活塞杆II同轴设置，支撑盘轴心设有竖直的通孔；所述支撑盘与套模筒同轴设置，套模筒内径大于支撑盘外径。

本实用新型应用时，调整下伸缩式液压缸活塞杆II的高度，使支撑盘上升进入套模筒底部内，把导电芯从套模筒上方的开口插入，导电芯底部从支撑盘上的通孔中穿出并与活塞杆II的顶部相抵，导电芯顶部高于套模筒顶部；将制造接地模块的原料倒入套模筒内，向下调整活塞杆I的高度，导电芯顶部穿过挤压盘的通孔，挤压盘下降从套模筒顶部开口进入，逐渐加大上伸缩式液压缸压力大小对原料进行挤压；待一定时间原料挤压成型后，调整活塞杆I上升，然后调整活塞杆II上升使成型的接地模块从套模筒顶部滑出，进而完成制作。本实用新型用液压缸在高压力下把接地模块制造原料挤压成模，能生产出尺寸规则的接地模块，避免了出现断层，采用机器设备制造，也提高了生产效率，节约了人工成本。