[实用新型]一种具有防护功能的冲压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种具有防护功能的冲压成型模具，包括底板、防护单元和顶出单元，底板的上表面焊接有四个等角度分布的导柱，导柱的上表面焊接有顶板，顶板的下表面中部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的推杆末端固定连接有上模板，底板的上表面固定连接有四个对称分布的弹簧，弹簧的上端固定连接有下模板，导柱分别穿过上模板和下模板的四角设置的通孔，底板的中部设置有圆孔，防护单元包括第一支撑杆、反光条、光电传感器、第二支撑杆和防护罩，该具有防护功能的冲压成型模具，设置有保护装置，避免作业人员取放工件时发生危险，而且设置有顶出装置，减轻工作量，提高了作业效率，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有防护功能的冲压成型模具。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，由于板材尺寸和车间场地的原因，现有的冲压成型多为人工上料和取件，现有的冲压成型模具没有保护装置，作业人员伸手取放工件时容易发生危险，而且由于是人工取料，模具没有设置顶出装置，作业人员取料费时费力，使用不便，为此我们提出一种具有防护功能的冲压成型模具解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有防护功能的冲压成型模具，设置有保护装置，避免作业人员取放工件时发生危险，而且设置有顶出装置，减轻工作量，提高了作业效率，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的冲压成型模具，包括底板、防护单元和顶出单元；

底板：所述底板的上表面焊接有四个等角度分布的导柱，所述导柱的上表面焊接有顶板，顶板的下表面中部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆末端固定连接有上模板，底板的上表面固定连接有四个对称分布的弹簧，弹簧的上端固定连接有下模板，导柱分别穿过上模板和下模板的四角设置的通孔，底板的中部设置有圆孔；

防护单元：所述防护单元包括第一支撑杆、反光条、光电传感器、第二支撑杆和防护罩，所述第一支撑杆固定连接于底板的前侧面左端，所述反光条固定连接于第一支撑杆的右侧面，所述第二支撑杆固定连接于底板的前侧面右端，所述光电传感器固定连接于第二支撑杆的左侧面，光电传感器与反光条对应设置，所述防护罩固定连接于下模板的左侧、右侧和后侧，防护罩的前侧和上端均为开口设置；

顶出单元：所述顶出单元设置于底板的中部；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底板的右侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端电连接第一电动推杆的输入端，光电传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，成型完成后，PLC控制器控制第一电动推杆的推杆退回，同时启动第二电动推杆工作，第二电动推杆的推杆推动圆盘上升，进而带动顶杆移动，自动对成型后的工件进行顶出，缩短工作时间，提高了生产效率，在冲压过程中，如果作业人员将手伸入上模板时，光电传感器的发光器发出的光源被遮挡，内部的收光器无法收到光源信号，光电传感器输出一个开关控制信号给PLC控制器，PLC控制器紧急停止第一电动推杆，对作业人员起到保护作用。

进一步的，所述顶出单元包括圆盘、顶杆和第二电动推杆，所述第二电动推杆固定连接于圆孔的下表面，所述圆盘焊接于第二电动推杆的上表面，所述顶杆等角度设置于圆盘的上表面，顶杆与下模板底部配合设置的顶出孔套接，第二电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器控制第二电动推杆工作，第二电动推杆的推杆推动圆盘上升，进而带动顶杆移动，自动对成型后的工件进行顶出，缩短工作时间，提高了生产效率。

进一步的，还包括锥形块和锥形槽，所述锥形块为两个，两个锥形块分别焊接于上模板的下表面左右两侧，锥形槽设置于下模板的上端，锥形槽套接于锥形块的外表面，锥形块和锥形槽对上模板进行精确定位，防止在冲压过程中错位。